Maîtriser la résine époxy :conseils d'experts, astuces et guide complet
COMMENT UTILISER LA RÉSINE ÉPOXY :ASTUCES ET GÉNÉRALITÉS
GUIDE.
Définition : La résine époxy est un polymère liquide thermodurcissable à deux composants.
Hormis les définitions « techniques », la résine époxy est un produit liquide qui, s'il est exposé à une température minimale de 10-15°C [50-59 F], commence à catalyser puis se solidifie .
Voici quelques points « fondamentaux » pour qui aborde ce produit pour la première fois.
Comment doser la résine ?
Puisqu'il s'agit d'un produit à deux composants, l'emballage comprend 2 récipients, un avec la résine « A » et l'autre avec le durcisseur « B ».
Équipez-vous d'une balance électronique pour peser les grammes et avec un récipient pour mélanger les liquides
- Mettez la quantité de A dont vous pensez avoir besoin dans le récipient, en essayant d'obtenir un nombre rond en grammes (par exemple 200 gr [0,44 lb]), cela permettra de compter plus facilement la quantité de durcisseur à ajouter ;
- Chaque produit présente sur le contenant de B (ou même sur les deux) le taux d'utilisation;
- Prenons un exemple avec 100 A : 60B. Multipliez les grammes de A pesés précédemment (200g [0,44 lb]) par 60 puis diviser par 100, le résultat indiquera les grammes de B à ajouter.
Exemple pratique (rapport 100 :60)
40 gr [0,08 lb] composant A. quelle quantité de composant B dois-je ajouter ?
Solution A 40/100 =0,40 A 0,40×60 =24. Cela signifie 24 gr [0,05 lb] de B .
Cette formule peut être utilisée pour n'importe quel rapport d'utilisation, 100:50, 100:30, etc.
Comment préparer la résine ?
Après avoir été mesurée avec précision, la résine doit être mélangée de manière irrégulière (donc pas toujours dans le même sens) pendant au moins 2-3 minutes. Ce passage est fondamental, car si vous la mélangez seulement pendant quelques secondes, la résine ne sera pas bien homogène au niveau moléculaire, et donc elle restera molle/opaque par endroits
Dans quelle mesure la résine durcit-elle ?
La dureté dépend de la formulation, du temps de repos et de la température de catalyse.
De plus, la résistance mécanique de la résine continue d'augmenter jusqu'à 4 à 5 jours après l'application.
Ainsi, après 24 heures, il peut sembler encore mou, mais dans les jours suivants, il continuera à durcir jusqu'à devenir comme du plastique « dur » (disons « semblable à du plexiglas »)
Combien de temps faut-il pour que la résine époxy se solidifie ? Est-il possible d'accélérer le durcissement ?
Dans ce cas également, cela dépend de la formulation et de la température.
Cependant, comme il s'agit d'un polymère « THERMO-DURCISSANT », plus il est exposé à la chaleur, plus la catalyse est rapide.
En règle générale, tous les 10°C [50 F] de plus, le temps de catalyse est réduit de moitié.
Exemple
20°C [68 F] =3h00'
30° C [86 F] =1h30'
40°C [104 F] =0h45'
Pour accélérer la catalyse, il suffit donc de maintenir la coulée à proximité d'une source de chaleur (même un simple radiateur). Attention cependant à ne pas chauffer les pièces coulées au-delà de 1 cm d'épaisseur. La résine peut en effet trop chauffer à cause de l'effet de masse (qui est expliqué dans le guide)
Effet « de masse ».
Ce terme est utilisé pour décrire le phénomène exothermique (c'est-à-dire le dégagement de chaleur) qui se produit lorsque la résine est coulée en épaisseurs élevées (supérieures à 1 cm [0,39”]). Les molécules A dégagent en effet de la chaleur lorsqu'elles se lient aux molécules B, et c'est elle qui est immédiatement dispersée en épaisseurs minimales. Lorsque l'épaisseur de la pièce coulée est supérieure à 1 cm [0,39”], la chaleur se dissipe plus lentement, de sorte que la pièce moulée commence à chauffer.
Ce chauffage accélère encore la réaction, ce qui provoque une augmentation encore plus importante de la température. Pour cette raison, il faut éviter de verser trop de résine d'un seul coup, afin d'éviter qu'elle ne « cuise » (créant des fissures, des bulles et un noircissement).
La résine jaunit-elle ?
Toute résine (même avec des filtres UV « annoncés ») tôt ou tard, si elle est exposée au soleil, aura tendance à changer de couleur, se tournant vers une teinte ambrée. Cela peut prendre quelques semaines ou plusieurs années en fonction de l'exposition au soleil (en extérieur elle jaunira plus vite), de l'épaisseur de la résine (plus elle est épaisse, plus elle sera visible) et du type de coloration. Par exemple, si la résine est colorée dans un ton « fort » comme le rouge ou le noir, le jaunissement ne sera pas visible… alors que si elle est blanche ou rose, vous le détecterez plus tôt.
Les résines présentent généralement des caractéristiques de jaunissement réduit et peuvent donc être utilisées pour des produits manufacturés qui ne devraient pas changer de couleur pendant plusieurs années (si stocké à l'intérieur), comme des tableaux, des tables ou des bijoux.
Comment supprimer l'opacité de la surface ou les petites ondulations apparues juste après la solidification ?
Ces opacités de surface (surtout en saison froide) sont le résultat de l'effet de l'humidité ambiante, qui crée une patine à la surface de la pièce moulée. Au début vous ne le remarquerez pas, mais dès qu'il se solidifie, vous verrez des auras mates et même un film froissé, sur certains points.
Pour éviter cela, il existe plusieurs stratégies :
- Travailler dans une faible humidité (déshumidifié) ou environnement chaud ;
- Faites chauffer les 2 composants avant de les verser (par exemple en les tenant au-dessus d'un radiateur) ;
- Mélanger la résine avec le durcisseur et l'appliquer uniquement lorsqu'elle commence à chauffer (afin que la réaction démarre lorsqu'elle est encore dans le récipient). Cette opération est indispensable, mais nécessite un peu de précaution.
La résine (selon la quantité que vous avez préparée, à cause de l'effet « masse ») peut en effet nécessiter quelques dizaines de minutes avant de chauffer. Il doit être vérifié toutes les 5 minutes et dès qu'il atteint 40°C [104 F] (c'est-à-dire lorsqu'il fait plus chaud que notre main), il peut être appliqué. De cette façon, une partie des molécules a déjà réagi et elle est donc moins vulnérable à l’humidité ambiante. Mais attention à ne pas trop attendre avant de verser, sinon cela risque de se solidifier dans le récipient ! - Ce serait une bonne règle de ne pas l'appliquer le soir ou lorsqu'il pleut (car l'humidité ambiante augmente) ;
- Ne pas appliquer sur des surfaces qui retiennent encore de l'humidité comme, par exemple, le béton humide ou le bois non séché.
Comment polir la résine ?
Il existe plusieurs méthodes. Tout dépend de la taille et de la régularité de la surface à polir.
Plus une surface est grande (ou irrégulière, comme un bijou ou une miniature), mieux il est préférable d'utiliser de la peinture en aérosol. Spray polyuréthane transparent utilisé pour le laquage des meubles est l'idéal. S'il n'est pas disponible, le spray acrylique transparent que vous pouvez trouver en quincaillerie est une solution de secours très courante. Cependant, 2 à 3 couches de pulvérisation au moins sont nécessaires pour une bonne finition.
La méthode qui donne sûrement le meilleur effet esthétique est le polissage manuel avec du papier abrasif (jusqu'au grain 1500) puis la finition avec le "polish" classique (c'est-à-dire la pâte à polir) utilisée pour polir le plastique des phares de voiture. Cette technique nécessite cependant de l'expérience et une machine à polir orbitale, sinon des rayures et des irrégularités subsisteraient. Recommandé uniquement aux professionnels disposant du matériel adéquat, et pour des objets pas trop volumineux et assez réguliers.
Une autre méthode consiste à appliquer une finition en résine époxy au pinceau (ou par moulage), après ponçage jusqu'au grain 400.
Nous suggérons d'attendre que la résine devienne plus visqueuse (en la laissant reposer dans le récipient après la préparation) pour ensuite atteindre une consistance proche du « miel ». À ce stade, vous pouvez commencer à l'appliquer avec un pinceau (ou par moulage, si vous souhaitez obtenir un effet miroir).
Comment éliminer les bulles d'air des pièces moulées en résine ?
Bien que des dégazeurs soient nécessaires pour éliminer à 100 % les bulles d'air, il existe quelques astuces qui peuvent vous aider à minimiser l'apparition de bulles dans l'artefact.
- mélanger la résine plus longtemps mais plus soigneusement ;
- Lorsque vous versez la résine, essayez de ne pas la faire tomber par le haut, mais versez le plus près possible de la surface ;
- après avoir mélangé la résine, laissez reposer quelques minutes , pour que les bulles d'air montent ;
- une fois lancé, déplacez une source de chaleur (pistolet thermique ou flamme, PAS de sèche-cheveux) dessus pour faire éclater les bulles à la surface.
Une fois la résine durcie, est-il possible de la poncer, de la couper ou de la percer ?
Bien sûr. Une fois bien catalysée (24h-48h) selon la température de catalyse, la résine peut être travaillée comme un plastique dur normal.
Que peut-on utiliser pour colorer la résine ?
En gros, avec n'importe quoi. Y compris les poudres, les terres naturelles, les pigments métalliques. Tant que les colorants sont « secs » (par exemple poudres ou sable), il n'y a aucun problème (à condition qu'ils soient parfaitement secs).
Au contraire, lorsque vous souhaitez ajouter des couleurs en pâte ou liquides, vous devez vérifier si elles sont compatibles avec les résines époxy.
S'ils ne sont pas compatibles (par exemple des laques ou de la gouache), seulement quelques gouttes peuvent être ajoutées, car un dosage excessif peut affecter la mécanique de la résine et sa brillance (par exemple, en la rendant plus molle ou plus collante).
Pour résumer… les Trois Règles d'Or
Comme il est difficile de retenir tous les conseils, nous recommandons aux débutants de se concentrer sur 3 points clés :
- Dosage et mélange corrects avec une balance électronique et mélanger pendant au moins 2 minutes.
- Appliquer à une température minimale de 20°C [68 F], les environnements d'application (ou surfaces) humides doivent être évités (si vous n'êtes pas sûr de l'humidité, laissez la résine chauffer avant de la couler, comme décrit au début de ce guide).
- Utilisez un pistolet thermique/une flamme pour éliminer les bulles d'air à la surface.
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