Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Résine

Projet FLOTANT de développement d'un système de câble d'amarrage composite pour les parcs éoliens en eau profonde

L'Institut für Textiltechnik de l'Université RWTH d'Aix-la-Chapelle (ITA, Aix-la-Chapelle, Allemagne) s'est associé à 17 organisations partenaires pour développer un concept et une ingénierie de base pour une structure flottante mixte béton/thermoplastique conçue pour les parcs éoliens en eau profonde.

Dans le projet FLOTANT, les partenaires du projet TFI Marine (Dublin, Irlande) et Future Fibres (Alcàsser, Espagne), avec ITA, dirigeront le concept de conception d'un système d'amarrage de parc éolien basé sur l'utilisation de fibre de carbone/thermoplastique haute performance. câbles d'amarrage. Les objectifs comprennent l'amélioration de la rentabilité, de la flexibilité et de la robustesse du système, et les partenaires du projet visent un déploiement à des profondeurs d'eau de 100 à 600 mètres, ce qui, selon l'ITA, optimiserait le coût actualisé de l'énergie (LCOE) du système flottant (85 à 95 € par mégawattheure d'ici 2030). Le partenaire du projet AIMPLAS (Paterna, Espagne), soutenu par ITA, mettra en œuvre le câble d'alimentation et le système d'amarrage.

Pour la conception des câbles d'amarrage, ITA a développé un nouveau procédé de pultrusion de composants de profilés thermoplastiques à base de fibres de renforcement pré-imprégnées (profils TP). Ce procédé permettrait la production en continu de tiges renforcées unidirectionnelles à base de fibre de carbone (CF) et de polyamide (PA6). Les exigences à l'étude comprenaient la capacité de résister à un environnement d'eau salée agressif, des exigences mécaniques élevées, la capacité d'intégration de capteurs et la sécurité de l'écosystème océanique.

Dans la première étape du développement du processus, l'ITA affirme avoir atteint un cycle de 14 heures de production continue. Un TP-Profile complètement imprégné et consolidé a pu être produit sur toute la période. Dans la prochaine étape, ces profils sont testés pour les propriétés mécaniques requises, et la conception du câble pour les charges élevées des plates-formes d'amarrage offshore sera développée. Au cours du second semestre 2020, un volet sera développé pour aider à protéger la flore autour du parc éolien. Le processus de pultrusion devrait être étendu à une échelle industrielle d'ici la fin de 2021.


Résine

  1. Utilisation de Symphony Link comme système de détection de fuite d'eau pour les centres de données
  2. Vos attaches en plastique sont-elles prêtes pour l'hiver ?
  3. Composés en nylon 66 renforcé de verre sélectionnés pour les pompes à eau
  4. Toray in Dutch Project for Aircraft Liquid-Hydrogen Tanks
  5. Initiative CETEC mise en place pour commercialiser une technologie permettant la recyclabilité complète des pales d'éoliennes en composite
  6. Le consortium cible des solutions pour les structures composites thermoplastiques en fibre de carbone
  7. Porte thermoplastique une première pour les composites automobiles
  8. Fabrication rapide d'ébauches composites sur mesure
  9. Rhodes Interform fabrique une presse composite pour AMRC