Alliage DIN 1725-1 Grade 3.3547 H18 – Alliage AlMg4.5Mn écroui à froid à résistance corrosion supérieure

L'alliage AlMg4,5Mn appartient aux alliages d'aluminium à durcissement naturel ; son augmentation de résistance ne peut être obtenue que par formage à froid, et non par traitement thermique. Ce matériau se caractérise par une bonne résistance à la corrosion, une tenue en eau de mer et en atmosphère saline. L'augmentation de la teneur en Mg+Mn rend l'extrusion plus difficile, mais améliore la résistance et le comportement à très basse température. L'alliage est bien soudable ; même dans les cordons de soudure, la résistance se situe dans la gamme de l'AlMg5. L'alliage AlMg4Mn est normalisé en produits semi-finis uniquement sous forme de tôles ou de bandes, épaisseur ≥ 0,35 mm (DIN 1745).

Applications : profilés de tôle pour volets roulants et portes enroulement, construction d'appareils pour fonds de cuves, cuves cryogéniques, échangeurs de chaleur et tuyauteries. Construction de véhicules pour superstructures, camions-citernes et silos, bennes, bus, pare-chocs, carrosseries et pièces de sécurité. Construction navale pour troncs, superstructures, mâts de voile et équipements radar.

Propriétés

Générales

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées
Densité		2,66 g/cm³	H18	EN 573-3, EN 1592
Densité	20,0 °C	2,66 g/cm³	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Module d'élasticité		71,0 GPa	H18	EN 573-3, EN 1592
Module d'élasticité	20,0 °C	72,0 GPa	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Tenacité à la rupture en déformation plane		22,0 – 35,0 MPa·√m			Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Coefficient de Poisson		0,33			Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Module de cisaillement		26,8 GPa	H18	EN 573-3, EN 1592
Module de cisaillement	20,0 °C	27,0 GPa	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Résistance à la traction	-196,0 °C	575,0 MPa	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Résistance à la traction		420,0 MPa	H18	EN 573-3, EN 1592
Résistance à la traction	20,0 °C	445,0 MPa	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,23e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	-50,0 °C	2,23e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,23e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,42e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,50e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,60e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,42e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	2,42e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,50e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	2,50e-05 1/K	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,60e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	2,60e-05 1/K	H18	EN 573-3, EN 1592, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Température maximale de service		-195,0 – 50,0 °C	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Long terme
Température maximale de service (typique)		150,0 °C			Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Point de fusion		574,0 – 638,0 °C	H18	EN 573-3, EN 1592
Capacité thermique massique		900,0 J/(kg·K)	H18	EN 573-3, EN 1592
Capacité thermique massique	20,0 °C	900,0 J/(kg·K)	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Conductivité thermique	20,0 °C	110,0 – 140,0 W/(m·K)	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592

Électriques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées
Conductivité électrique	20,0 °C	16 000 000 – 19 000 000 S/m	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592
Résistivité électrique		5,26e-08 – 6,25e-08 Ω·m	H18	EN 573-3, EN 1592

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)	Condition	Normes associées
Chrome	0,05 – 0,25	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592
Cuivre	0,1	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592
Fer	0,4	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255
Fer (valeur alternative)	0,40	H18	EN 573-3, EN 1592
Magnésium	4,0 – 4,9	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592
Manganèse	0,4 – 1,0	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592
Silicium	0,4	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592
Titane	0,15	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592
Zinc	0,25	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 255, EN 1592

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décoratif : suffisant ; Protecteur : bon
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / médiocre ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : médiocre
Résistance à la corrosion	Eau de mer : très bonne ; Intempéries : très bonne
Travailabilité	Cintrage / Emboutissage (à froid) : bon / suffisant ; Extrusion par impact (à froid) : suffisant ; Emboutissage profond / Emboutissage (condition) bon (O) / bon (O)

Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.3545 H36 – Haute résistance et résistance à la corrosion Alliage DIN 3.4144 – Grade 3.4144 T74 : Haute résistance, ténacité et résistance à la corrosion pour l'aérospatiale

Métal