UGIALLOY® 686 – Fil d'apport Cr-Mo-W haute performance pour résistance à la corrosion supérieure

Présentation du UGIALLOY® 686

Le fil d'apport UGIALLOY® 686 contient des quantités élevées de chrome, molybdène et tungstène, lui permettant d'être utilisé pour des soudures ou revêtements plus résistants à la corrosion et/ou à l'oxydation que la majorité des nuances à base de nickel dans de nombreux environnements hautement corrosifs (chimique, traitement des déchets, engrais, etc.). Par exemple, sa résistance à la corrosion générale dans des environnements aqueux très agressifs est considérée supérieure à celle de l'Alliage 59 (qui est lui-même bien supérieure à celle de l'alliage 625).

L'UGIALLOY® 686 est utilisé pour le soudage homogène de l'UNS N06686 et pour souder de nombreux alliages Ni-Cr-Mo à faible teneur en carbone et moins alliés que l'UNS N06686, ainsi que pour le soudage d'aciers inoxydables super-austénitiques et super-duplex.

Enfin, l'UGIALLOY® 686 est utilisé pour le revêtement d'aciers ou d'aciers inoxydables afin d'améliorer la résistance à la corrosion et/ou à l'oxydation dans des environnements très agressifs (par exemple pour des pièces d'incinérateurs).

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	23,0 °C	8,72 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Énergie de rupture Charpy, entaille V	-40,0 °C	80 – 90 J
Module d'élasticité	20,0 °C	207 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	205 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	197 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	193 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	185 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	183 GPa
Module d'élasticité	600,0 °C	173 GPa
Module d'élasticité	700,0 °C	165 GPa
Allongement	23,0 °C	40 %
Résistance à la traction	23,0 °C	798 MPa
Limite d'élasticité	23,0 °C	507 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur
Coefficient de dilatation thermique	23,0 °C	1,1 – 1,86 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	2,14 × 10⁻⁵ 1/K
Capacité thermique massique	20,0 °C	373 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100,0 °C	389 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200,0 °C	410 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300,0 °C	431 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400,0 °C	456 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500,0 °C	477 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600,0 °C	498 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	700,0 °C	519 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	9,82 W/(m·K)
Conductivité thermique	100,0 °C	11 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	12,8 W/(m·K)
Conductivité thermique	300,0 °C	14,8 W/(m·K)
Conductivité thermique	400,0 °C	16,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	500,0 °C	18,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	600,0 °C	21,4 W/(m·K)
Conductivité thermique	700,0 °C	23,5 W/(m·K)

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	1,24 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique	100,0 °C	1,25 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	1,26 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique	300,0 °C	1,26 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique	400,0 °C	1,27 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique	500,0 °C	1,29 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique	600,0 °C	1,30 × 10⁻⁶ Ω·m
Résistivité électrique	700,0 °C	1,28 × 10⁻⁶ Ω·m

Propriétés magnétiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Perméabilité magnétique relative	23,0 °C	1	à 200 Oe (15,9 kA/m)

Composition chimique

Élément	Teneur (%)	Commentaire
Aluminium	0,5 max
Carbone	0,01 max
Chrome	19 – 23
Cuivre	0,5 max
Fer	2 max
Manganèse	0,1 max
Molybdène	15 – 17
Nickel	49 min
Phosphore	0,02 max
Silicium	0,08 max
Soufre	0,02 max
Titane	0,25 max
Tungstène	3 – 4,4

Propriétés technologiques

Domaines d'application

Revêtements ou soudures dans des environnements hautement corrosifs tels que :

• Traitements chimiques (échangeurs de chaleur, réacteurs, évaporateurs, etc.)
• Épuration (colonnes, tuyauteries, enveloppes, etc.)
• Industrie papetière
• Traitement des déchets
• Pétrochimie
• Environnement marin agressif

Résistance à la corrosion

Corrosion générale

Le tableau ci-dessous donne les taux de corrosion générale en mm/an pour différents assemblages réalisés avec UGIALLOY® 686 et d'autres fils d'apport, maintenus dans un environnement acide de 10 % H₂SO₄ + 2 % HCl à 80 °C pendant 7 jours.

Métal de base	Fil d'apport	Taux de corrosion (mm/an)
		TIG tôles minces	MIG tôles minces	SAW tôles épaisses
UNS N06686	UGIALLOY® 686	0,4	0,5	0,6
UNS N06022	UGIALLOY® 686	1,2	1,2	1,3
UNS N06022	UGIALLOY® 22	1,3	1,3	1,5
UNS N06276	UGIALLOY® 686	0,7 (a)	0,6	0,8
UNS N06276	UGIALLOY® 276	0,7	0,7	0,9
(a) Attaque légère en zone affectée thermiquement

Corrosion localisée – Piqûres

Le tableau ci-dessous donne les taux de corrosion par piqûres en termes de profondeur maximale d'attaque en mm/an pour différents assemblages maintenus dans un environnement SO₂ + 26 % NaCl saturé à 80 °C pendant 14 jours.

Métal de base	Fil d'apport	Profondeur maximale d'attaque (mm/an) : métal de base / zone métal d'apport
		TIG tôles minces	TIG tôles épaisses	MIG tôles minces	MIG tôles épaisses	SAW tôles épaisses
UNS N06686	UGIALLOY® 686	0/0	0/0	0/0	0/0	0/0
UNS N06022	UGIALLOY® 686	0,4/0,1	0,3/0	0,2/0	0,4/0,1	0,4/0
UNS N06022	UGIALLOY® 22	0,3/0,5	0,4/0,7	0,2/0,3	0,6/0,6	0,4/0,8
UNS N06276	UGIALLOY® 686	0,8/0,4	0,7/0,5	0,6/0,5	0,7/0,5	0,7/0,3
UNS N06276	UGIALLOY® 276	0,7/0,8	0,6/0,9	0,4/0,6	0,6/1,0	0,5/1,1

Le tableau ci-dessous donne les taux de corrosion par piqûres dans un environnement 11,9 % H₂SO₄ + 1 % CuCl₂ à 103 °C pendant 7 jours.

Métal de base	Fil d'apport	Profondeur maximale d'attaque (mm/an) : métal de base / zone métal d'apport
		TIG tôles minces	TIG tôles épaisses	MIG tôles minces	MIG tôles épaisses	SAW tôles épaisses
UNS N06686	UGIALLOY® 686	0/0	0/0	0/0	0/0	0/0
UNS N06022	UGIALLOY® 686	0,4/0,1	0,3/0	0,2/0	0,4/0,1	0,4/0
UNS N06022	UGIALLOY® 22	0,3/0,5	0,4/0,7	0,2/0,3	0,6/0,6	0,4/0,8
UNS N06276	UGIALLOY® 686	0,8/0,4	0,7/0,5	0,6/0,5	0,7/0,5	0,7/0,3
UNS N06276	UGIALLOY® 276	0,7/0,8	0,6/0,9	0,4/0,6	0,6/1,0	0,5/1,1

Corrosion intergranulaire : Le tableau sur la page matière donne les taux de corrosion intergranulaire en mm/an pour différents assemblages après 24 h selon ASTM G28B.

Produits disponibles

Produit	Dimensions
Baguettes de soudage	Ø 1,0 à 4,0 mm
Fil dévidé (BS300)	Ø 0,8 à 1,6 mm

Pour autres dimensions ou produits, contacter le fournisseur.

Conditions de soudage

Soudage MIG (GMAW)

Type de transfert	Ø fil (mm)	Vitesse fil (m/min)	Tension (V)	Courant (A)
Projection non pulsée	0,9	11,5–15	26–32	180–250
	1,2	6,0–9,0	26–32	220–300
	1,6	3,5–5,7	27–33	250–350
Projection pulsée	0,9	7,0–10,2	19–22	90–140
	1,2	2,5–5,5	21–26	120–190
	1,6	1,8–3,5	23–28	160–240
Gaz de protection : Ar ou mélange Ar/He, débit 17–23 l/min

Soudage TIG (GTAW)

Ø fil/baguette (mm)	Ø électrode W (mm)	Ø buse gaz (mm)	Courant (A)
1,6	1,6–2,4	9,5–16	90–160
2,4	1,6–2,4	9,5–16	100–190
3,2	2,4–3,2	12,5–16	110–210