Alliage de fonderie EN 1706 AC-42200 T6 – Propriétés haute performance
L'alliage d'aluminium de fonderie AC-42200 à l'état T6 est un alliage Al-Si-Mg à teneur en magnésium plus élevée (0,45–0,7 %) que l'AC-42100, conforme à la norme EN 1706. Il est utilisé pour le moulage en sable, en coquille et à la cire perdue, offrant une résistance mécanique supérieure, particulièrement en traction.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées |
|---|---|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 2,66 g/cm³ | T6 | EN 1706 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | 80,0 – 110,0 MPa | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | ||
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 69,0 – 75,0 GPa | T6 | EN 1706 | ||
| Dureté Brinell | 85,0 HB | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | ||
| Dureté Brinell | 100,0 HB | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 85,0 HB | T6 | EN 1706 | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 100,0 HB | T6 | EN 1706 | ||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique séries Al 3xx.x moulées | ||||
| Module de cisaillement | 2,8 GPa | Typique séries Al 3xx.x moulées | ||||
| Résistance à la traction | 250,0 MPa | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | ||
| Résistance à la traction | 290,0 MPa | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | ||
| Résistance à la traction | 320,0 MPa | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | ||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 250,0 MPa | T6 | EN 1706 | ||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 290,0 MPa | T6 | EN 1706 | ||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 320,0 MPa | T6 | EN 1706 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,2 × 10⁻⁵ 1/K | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 2,2 × 10⁻⁵ 1/K | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,2 × 10⁻⁵ 1/K | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | |
| Point de fusion | 505,0 – 770,0 °C | T6 | Typique séries Al 3xx.x moulées | |||
| Capacité thermique massique | 960,0 – 963,0 J/(kg·K) | T6 | Typique séries Al 3xx.x moulées | |||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 150,0 – 180,0 W/(m·K) | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 20 – 26 MS/m | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
| Résistivité électrique | 3,85 – 5,0 × 10⁻⁸ Ω·m | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
Composition chimique (pourcentages en masse)
| Élément | Teneur | État | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 91,04 % | T6 | EN 1706 | |
| Cuivre | 0,05 % | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
| Fer | 0,19 % | T6 | EN 1706 | |
| Fer | 0,19 % | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
| Magnésium | 0,45 – 0,70 % | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
| Manganèse | 0,1 % | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
| Silicium | 6,5 – 7,5 % | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
| Titane | 0,08 – 0,25 % | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
| Zinc | 0,07 % | T6 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : insuffisante |
| Résistance à la corrosion | Générale : bonne |
| Usinabilité générale | État brut de fonderie : bonne |
| Méthodes de mise en œuvre | Moulage à la cire perdue, éprouvette moulée séparément |
Métal
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