Acier pour tubes DIN 17175 St 35.8 – Normalisé / normalisé formés (+N) – Tubes sans soudure haute température
Domaine d'application
Acier pour tubes sans soudure destinés aux services à haute température. Utilisable jusqu'à 500 °C (température de paroi) en service continu. Applications : construction de générateurs de vapeur et d'appareils sous pression, construction d'appareils, industrie pétrochimique.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa | – |
| Module d'élasticité | 20 °C | 212 GPa | – |
| Module d'élasticité | 100 °C | 207 GPa | – |
| Module d'élasticité | 200 °C | 199–200 GPa | – |
| Module d'élasticité | 300 °C | 192 GPa | – |
| Module d'élasticité | 400 °C | 183–184 GPa | – |
| Module d'élasticité | 500 °C | 175 GPa | – |
| Module d'élasticité | 600 °C | 164–166 GPa | – |
| Allongement | 20 °C | 25 % | – |
| Allongement transversal | 20 °C | 23 % | – |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 | – |
| Module de cisaillement | 23 °C | 82 GPa | Typique pour acier bas carbone |
| Résistance à la traction | 20 °C | 360–520 MPa | – |
| Limite d'élasticité (Re) | 20 °C | 235 MPa | – |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20 °C | 215–235 MPa | – |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100 °C | 205 MPa | – |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200 °C | 175–185 MPa | – |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250 °C | 155–165 MPa | – |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300 °C | 130–140 MPa | – |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350 °C | 115–120 MPa | – |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400 °C | 110 MPa | – |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450 °C | 105 MPa | – |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 1,22–1,25×10⁻⁵ 1/K | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 1,29–1,30×10⁻⁵ 1/K | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 1,34–1,36×10⁻⁵ 1/K | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 400 °C | 1,40–1,41×10⁻⁵ 1/K | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 500 °C | 1,43–1,45×10⁻⁵ 1/K | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 600 °C | 1,46–1,49×10⁻⁵ 1/K | – |
| Température maximale de service | – | 500 °C | Typique pour acier au carbone |
| Température maximale de service (longue durée) | – | 0–500 °C | – |
| Point de fusion | – | 1480–1526 °C | Typique pour acier bas carbone |
| Capacité calorifique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | – |
| Capacité calorifique massique | 20 °C | 461 J/(kg·K) | – |
| Capacité calorifique massique | 100 °C | 479–500 J/(kg·K) | – |
| Capacité calorifique massique | 200 °C | 499–540 J/(kg·K) | – |
| Capacité calorifique massique | 300 °C | 517–580 J/(kg·K) | – |
| Capacité calorifique massique | 400 °C | 536–620 J/(kg·K) | – |
| Capacité calorifique massique | 500 °C | 558–690 J/(kg·K) | – |
| Capacité calorifique massique | 600 °C | 587–780 J/(kg·K) | – |
| Conductivité thermique | 20 °C | 56,9 W/(m·K) | – |
| Conductivité thermique | 100 °C | 56,4–57 W/(m·K) | – |
| Conductivité thermique | 200 °C | 53,5–54 W/(m·K) | – |
| Conductivité thermique | 300 °C | 49,4–50 W/(m·K) | – |
| Conductivité thermique | 400 °C | 45–45,2 W/(m·K) | – |
| Conductivité thermique | 500 °C | 41,3–42 W/(m·K) | – |
| Conductivité thermique | 600 °C | 37–37,6 W/(m·K) | – |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 15,7 mm²/s | – |
| Diffusivité thermique | 100 °C | 14,5 mm²/s | – |
| Diffusivité thermique | 200 °C | 12,9 mm²/s | – |
| Diffusivité thermique | 300 °C | 11,2 mm²/s | – |
| Diffusivité thermique | 400 °C | 9,6 mm²/s | – |
| Diffusivité thermique | 500 °C | 7,9 mm²/s | – |
| Diffusivité thermique | 600 °C | 6,3 mm²/s | – |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 1,83×10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 100 °C | 2,27–2,30×10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 200 °C | 2,95–3,00×10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 300 °C | 3,80×10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 400 °C | 4,80–4,81×10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 500 °C | 5,99–6,00×10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 600 °C | 7,38–7,40×10⁻⁷ Ω·m |
Magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Température de Curie | 770 °C | Typique pour acier bas carbone |
Composition chimique (valeurs en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 0,02 % |
| Carbone (C) | 0,17 % |
| Manganèse (Mn) | 0,40–0,80 % |
| Phosphore (P) | 0,04 % |
| Silicium (Si) | 0,10–0,35 % |
| Soufre (S) | 0,04 % |
Métal
- DIN 2394-2 Nuance RSt 28 : Spécifications Acier Normalisé ou Formé Normalisé
- Acier DIN 2394-2 Grade St 28 – Propriétés normalisé et normalisé formé (+N)
- Acier DIN 2394-2 Grade USt 28 – Spécification acier normalisé ou normalisé-formé
- 11MnNi5-3 (DIN 17174) – Acier Normalisé ou Formé à l'État Normalisé
- Propriétés de l'acier DIN 17174 13MnNi6-3 – Normalisé ou formage normalisé (+N)
- DIN 17173 11MnNi5-3 – Acier normalisé et formé à l'état normalisé (+N) : propriétés
- DIN 17173 Nuance 13MnNi6-3 : Spécifications de l'acier normalisé et formé normalisé
- DIN 2394-2 : Grade St 34-2 – Acier normalisé ou formé normalisé (+N)
- Acier S355J2G3CuC (DIN 5512-1) – Normalisé/Normalisé formé pour construction de véhicules ferroviaires