Acier DIN 17243 C22.8 – Normalisé ou normalisé formés (N) – Acier haute température

Domaine d'application

Acier pour service à haute température. Destiné aux pièces forgées et brides.

Propriétés

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20 °C	7,85 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100 °C	217 GPa	–
Module d'élasticité	20 °C	212 GPa	–
Module d'élasticité	100 °C	195–207 GPa	–
Module d'élasticité	200 °C	195–199 GPa	–
Module d'élasticité	300 °C	185–192 GPa	–
Module d'élasticité	400 °C	175–184 GPa	–
Module d'élasticité	500 °C	165–175 GPa	–
Module d'élasticité	600 °C	155–164 GPa	–
Allongement	20 °C	19–25 %	–
Allongement transversal	20 °C	19–23 %	–
Coefficient de Poisson	23 °C	0,29	Typique pour acier bas carbone
Module de cisaillement	23 °C	82 GPa	Typique pour acier bas carbone
Résistance à la traction	20 °C	400–540 MPa	–
Résistance à la traction (transversal)	20 °C	400–540 MPa	–
Limite d'élasticité (Re)	20 °C	210–250 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	20 °C	200–250 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	100 °C	190–237 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	150 °C	170–216 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	200 °C	155–190 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	250 °C	135–170 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	300 °C	115–150 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	350 °C	100–145 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	400 °C	80–135 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	420 °C	65–90 MPa	–
Limite d'élasticité Rp0,2	450 °C	60–90 MPa	–

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100 °C	1,08×10⁻⁵ 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	1,19×10⁻⁵ 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	1,10–1,25×10⁻⁵ 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	1,20–1,30×10⁻⁵ 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	1,30–1,36×10⁻⁵ 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	400 °C	1,35–1,41×10⁻⁵ 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	500 °C	1,40–1,45×10⁻⁵ 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	600 °C	1,40–1,49×10⁻⁵ 1/K	–
Température maximale de service	–	500 °C	Typique pour acier au carbone
Point de fusion	–	1480–1526 °C	Typique pour acier bas carbone
Capacité calorifique massique	-100 °C	423 J/(kg·K)	–
Capacité calorifique massique	20 °C	461 J/(kg·K)	–
Capacité calorifique massique	100 °C	479 J/(kg·K)	–
Capacité calorifique massique	200 °C	499 J/(kg·K)	–
Capacité calorifique massique	300 °C	517 J/(kg·K)	–
Capacité calorifique massique	400 °C	536 J/(kg·K)	–
Capacité calorifique massique	500 °C	558 J/(kg·K)	–
Capacité calorifique massique	600 °C	587 J/(kg·K)	–
Conductivité thermique	20 °C	51 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	100 °C	50,8 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	200 °C	48,7 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	300 °C	45,8 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	400 °C	42,5 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	500 °C	39,2 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	600 °C	36 W/(m·K)	–
Diffusivité thermique	20 °C	14,1 mm²/s	–
Diffusivité thermique	100 °C	13,1 mm²/s	–
Diffusivité thermique	200 °C	11,7 mm²/s	–
Diffusivité thermique	300 °C	10,4 mm²/s	–
Diffusivité thermique	400 °C	9,0 mm²/s	–
Diffusivité thermique	500 °C	7,6 mm²/s	–
Diffusivité thermique	600 °C	6,1 mm²/s	–

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20 °C	2,04×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	100 °C	2,52×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	200 °C	3,24×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	300 °C	4,10×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	400 °C	5,12×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	500 °C	6,31×10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique	600 °C	7,70×10⁻⁷ Ω·m

Magnétiques

Propriété	Valeur	Commentaire
Température de Curie	770 °C	Typique pour acier bas carbone

Composition chimique (valeurs en % masse)

Élément	Teneur
Aluminium (Al)	0,015–0,05 %
Carbone (C)	0,18–0,23 %
Chrome (Cr)	0,30 %
Manganèse (Mn)	0,40–0,90 %
Phosphore (P)	0,03–0,04 %
Silicium (Si)	0,15–0,40 %
Soufre (S)	0,015–0,03 %

Acier pour tubes DIN 17175 St 35.8 – Normalisé / normalisé formés (+N) – Tubes sans soudure haute température Tubes sans soudure DIN 1630 St 37.4 – Ouvrés à chaud et normalisés – Haute résistance et soudabilité

Métal