DIN 1725-1 Grade 3.3326 H14 : Alliage magnésium marine haute résistance

Cet alliage se caractérise par une bonne résistance à la corrosion. Il est résistant à l'eau de mer et aux atmosphères salines. La teneur en magnésium augmente la résistance mécanique, mais diminue la capacité de formage à froid. Le matériau est naturellement dur, c'est-à-dire que l'augmentation de la résistance ne peut être obtenue que par deformation à froid et non par un traitement thermique délibéré. Il se polit bien et est anodisable. L'aptitude à l'usinage (copeaux cassants) s'améliore avec l'augmentation de la teneur en Mg, de même que la soudabilité. Parmi les alliages AlMg, le grade AlMg1,5 présente des propriétés mécaniques relativement modestes. Les demi-produits normalisés sont uniquement disponibles pour les tubes selon DIN 1746 et les profilés extrudés selon DIN 1748. Applications : Manchons pour câbles selon DIN 3093. Dans la construction civile pour structures porteuses, conteneurs de transport. En électrotechnique pour antennes et réflecteurs paraboliques.

Propriétés

Général

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme
Densité		2,69 g/cm³	H14	EN 573-3, EN 1301
Densité	20,0 °C	2,68 g/cm³	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme	Commentaire
Module d'élasticité		70,0 GPa	H14	EN 573-3, EN 1301
Module d'élasticité	20,0 °C	65,0 - 70,0 GPa	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube
Allongement		4,0 %	H14	EN 573-3, EN 1301
Allongement	20,0 °C	5,0 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube	A10
Allongement	20,0 °C	6,0 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube
Dureté Brinell	20,0 °C	45,0 [-]	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube
Tenacité à la rupture (plan de déformation)		22,0 - 35,0 MPa·√m				Typique pour aluminium déformé série 5000
Coefficient de Poisson		0,33 [-]				Typique pour aluminium déformé série 5000
Module de cisaillement	20,0 °C	26,5 GPa	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube
Résistance à la traction		195,0 - 245,0 MPa	H14	EN 573-3, EN 1301
Résistance à la traction	20,0 °C	175,0 MPa	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,38e-05 1/K	H14	EN 573-3, EN 1301
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,38e-05 1/K	H14	EN 573-3, EN 1301
Température maximale de service		150,0 °C				Typique pour aluminium déformé série 5000
Point de fusion		560,0 - 655,0 °C				Typique pour aluminium déformé série 5000
Capacité thermique massique	20,0 °C	921,0 J/(kg·K)	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube
Conductivité thermique	20,0 °C	135,0 - 167,0 W/(m·K)	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube

Électriques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme	Commentaire
Conductivité électrique	20,0 °C	22 000 000 - 26 000 000 S/m	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube
Résistivité électrique		3,3e-08 - 5,0e-08 Ω·m				Typique pour aluminium déformé série 5000

Composition chimique

Élément	Valeur (% en masse)	Condition	Normes associées	Forme
Chrome	0,3 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Tube
Cuivre	0,05 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Tube
Fer	0,45 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Tube
Fer	0,45 %	H14	EN 573-3, EN 1301
Magnésium	1,4 - 2,1 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Tube
Manganèse	0,25 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Tube
Silicium	0,3 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Tube
Titane	0,1 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Tube
Zinc	0,2 %	H14	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Tube

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Aptitude à la mise en œuvre	Bonne aptitude à la mise en œuvre.

AW-1098 H14 : Aluminium certifié qualité alimentaire EN 573-3 Alliage DIN 1725-1 3.3326 H18 – Résistance supérieure à la corrosion en eau de mer et résistance mécanique

Métal