Alliage d'aluminium EN 1706 AC-43500 T7 pour moulage sous pression
L'alliage d'aluminium EN 1706 AC-43500 T7 est un alliage de fonderie conçu spécifiquement pour le moulage sous pression. Il appartient à la série 3xx.x et offre une excellente combinaison de propriétés mécaniques, thermiques et de résistance à la corrosion après traitement thermique T7.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Densité | 2,65 - 2,70 g/cm³ | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
Propriétés mécaniques (état T7)
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 73,0 - 80,0 GPa | T7 | EN 1706 | Pièce moulée | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
| Dureté Brinell | 60,0 HB | T7 | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | T7 | EN 1706 | Pièce moulée | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
| Module de cisaillement | 2,8 GPa | T7 | EN 1706 | Pièce moulée | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
| Résistance à la traction | 200,0 MPa | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | T7 | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | T7 | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Point de fusion | - | 505,0 - 770,0 °C | - | - | - | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
| Capacité thermique massique | - | 960,0 - 963,0 J/(kg·K) | - | - | - | Typique pour les alliages de fonderie série 3xx.x |
| Conductivité thermique | - | 140,0 - 170,0 W/(m·K) | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés électriques (état T7)
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 19 000 000 - 25 000 000 S/m | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Résistivité électrique | 4,0 × 10⁻⁸ - 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
Composition chimique (état T7, % en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 86,38 % | T7 | EN 1706 | |
| Cuivre (Cu) | 0,05 % | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Fer (Fe) | 0,25 % | T7 | EN 1706 | |
| Fer (Fe) | 0,25 % | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Magnésium (Mg) | 0,10 - 0,60 % | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Manganèse (Mn) | 0,40 - 0,80 % | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Silicium (Si) | 9,0 - 11,5 % | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Titane (Ti) | 0,20 % | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Zinc (Zn) | 0,07 % | T7 | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : non recommandée |
| Résistance à la corrosion | Générale : bonne |
| Usinabilité | Après traitement thermique : bonne ; en brut de fonderie : bonne à acceptable |
| Modes de mise en œuvre | Moulage sous pression, éprouvette moulée séparément |
Métal
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