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EN 10028-7 Nuance X2CrMoTi18-2 Recuit doux (+A) – Acier ferritique haute résistance à la corrosion et aptitude au formage à froid

L'acier ferritique X2CrMoTi18-2 offre une haute résistance à la corrosion par piqûres et sous contrainte. Il résiste à la corrosion intergranulaire même en état soudé. Sa faible tendance à la solidification le rend apte au formage à froid.

Applications : pièces de forgeage à froid, vis, écrous, tubes d'échangeurs de chaleur et éléments chauffants.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,56 – 7,7 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité20 °C218 – 220 GPa
100 °C213 – 215 GPa
200 °C206 – 210 GPa
300 °C198 – 205 GPa
400 °C190 – 195 GPa
500 °C180 GPa
600 °C167 GPa
700 °C150 GPa
Allongement20 °C20 %
Allongement A8020 °C20 %
Allongement A80, transversal20 °C20 %
Allongement, transversal20 °C20 %
Coefficient de Poisson23 °C0,3Typique acier inoxydable ferritique
Module de cisaillement23 °C77 GPaTypique acier inoxydable ferritique
Résistance à la traction20 °C420 – 640 MPa
Résistance à la traction, transversal20 °C420 – 640 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220 °C300 MPa
100 °C250 MPa
150 °C240 MPa
200 °C230 MPa
250 °C220 MPa
300 °C210 MPa
350 °C205 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal20 °C320 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique20 °C9,9×10⁻⁶ 1/K
100 °C1,03 – 1,04×10⁻⁵ 1/K
200 °C1,08×10⁻⁵ 1/K
300 °C1,12×10⁻⁵ 1/K
400 °C1,16×10⁻⁵ 1/K
500 °C1,19×10⁻⁵ 1/K
600 °C1,21×10⁻⁵ 1/K
700 °C1,24×10⁻⁵ 1/K
800 °C1,29×10⁻⁵ 1/K
Point de fusion1425 – 1530 °CTypique acier inoxydable ferritique
Capacité thermique massique20 °C430 – 450 J/(kg·K)
100 °C482 J/(kg·K)
200 °C506 J/(kg·K)
300 °C525 J/(kg·K)
400 °C547 J/(kg·K)
500 °C576 J/(kg·K)
600 °C616 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C16 – 23 W/(m·K)
100 °C17,2 W/(m·K)
200 °C18,6 W/(m·K)
300 °C20 W/(m·K)
400 °C21,2 W/(m·K)
500 °C22,3 W/(m·K)
600 °C23,3 W/(m·K)
700 °C24,1 W/(m·K)
800 °C25,5 W/(m·K)
900 °C26,9 W/(m·K)
1000 °C28,3 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C4,7 mm²/s
100 °C4,5 mm²/s
200 °C4,5 mm²/s
300 °C4,6 mm²/s
400 °C4,4 mm²/s
500 °C4,1 mm²/s
600 °C3,6 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C8,0×10⁻⁷ – 9,06×10⁻⁷ Ω·m
100 °C9,42×10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,87×10⁻⁷ Ω·m
300 °C1,03×10⁻⁶ Ω·m
400 °C1,08×10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,12×10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,18×10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,22×10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,24×10⁻⁶ Ω·m
900 °C1,26×10⁻⁶ Ω·m
1000 °C1,27×10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Carbone0,025
Chrome17 – 20
Manganèse1
Molybdène1,8 – 2,5
Azote0,03
Phosphore0,04
Silicium1
Soufre0,015
Titane0,8

Métal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
  2. X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
  3. EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
  4. EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
  5. EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
  6. EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
  7. EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
  8. EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
  9. EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes