EN 10028-7 X2CrTi17 Acier Inoxydable Ferritique – Recuit Doux, Faible Teneur en Carbone, Haute Performance
L'acier inoxydable ferritique X2CrTi17 possède une teneur en carbone extrêmement faible pour des applications spéciales dans l'électroménager, l'automobile et l'industrie électrique.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,7 - 7,73 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 217 - 220 GPa |
| 100,0 °C | 215 GPa | |
| 200,0 °C | 188 - 210 GPa | |
| 300,0 °C | 164 - 205 GPa | |
| 400,0 °C | 195 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 24 % |
| Allongement A80 | 20,0 °C | 24 % |
| Allongement A80, transversal | 20,0 °C | 24 % |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 24 % |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 380 - 530 MPa |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 380 - 530 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 180 MPa |
| 100,0 °C | 195 MPa | |
| 150,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 170 MPa | |
| 250,0 °C | 160 MPa | |
| 300,0 °C | 155 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 200 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,04E-5 - 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,08E-5 - 1,09E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 - 1,13E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 - 1,2E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1425 - 1530 °C | Typique pour acier inoxydable ferritique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 430 - 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 20 - 25,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 5,59E-7 - 7E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,025 % |
| Chrome | 16 - 18 % |
| Manganèse | 0,5 % |
| Azote | 0,02 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 0,5 % |
| Soufre | 0,015 % |
| Titane | 0,3 - 0,6 % |
EN 10028-7 X2CrNiN23-4 Acier Duplex Recuit en Solution – Haute Résistance et Résistance à la Corrosion
EN 10216-2 Grade 16Mo3 : Tubes Sans Soudure Normalisés pour Applications Haute Température
Métal
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
- EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
- EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes