SEW 400 Nuance X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4 – Alliage Austénitique Haute Performance
Acier inoxydable austénitique X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4 (SEW 400) – État trempé
Cet acier inoxydable austénitique spécial à haute teneur en azote et niobium offre une résistance mécanique exceptionnelle combinée à une très bonne résistance à la corrosion dans les milieux chlorurés, les acides, les mélanges acides et les milieux agressifs contaminés. Sa résistance à la corrosion dans les acides sulfurique et phosphorique est toutefois inférieure à celle du grade 1.4505.
Applications principales : technologie environnementale (compresseurs, agitateurs), génie maritime (désalination d'eau de mer), transport de pétrole brut, industrie du papier et de la cellulose.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,76 – 8,00 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité (E) | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 198 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 193 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 183 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 175 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 159 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement à la rupture (longitudinal) | 20,0 °C | 35 % | |
| Allongement à la rupture (transversal) | 20,0 °C | 30 – 35 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction Rm (longitudinal) | 20,0 °C | 800 – 950 MPa | |
| Résistance à la traction Rm (transversal) | 20,0 °C | 800 – 950 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 (longitudinal) | 20,0 °C | 420 MPa | |
| 50,0 °C | 400 MPa | ||
| 100,0 °C | 350 MPa | ||
| 150,0 °C | 310 MPa | ||
| 200,0 °C | 270 MPa | ||
| 250,0 °C | 255 MPa | ||
| 300,0 °C | 240 MPa | ||
| 350,0 °C | 225 MPa | ||
| 400,0 °C | 210 MPa | ||
| 450,0 °C | 210 MPa | ||
| 500,0 °C | 210 MPa | ||
| 550,0 °C | 200 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2 (transversal) | 20,0 °C | 420 – 460 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 (longitudinal) | 20,0 °C | 460 MPa | |
| 50,0 °C | 435 MPa | ||
| 100,0 °C | 400 MPa | ||
| 150,0 °C | 355 MPa | ||
| 200,0 °C | 310 MPa | ||
| 250,0 °C | 290 MPa | ||
| 300,0 °C | 270 MPa | ||
| 350,0 °C | 255 MPa | ||
| 400,0 °C | 240 MPa | ||
| 450,0 °C | 240 MPa | ||
| 500,0 °C | 240 MPa | ||
| 550,0 °C | 230 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp1,0 (transversal) | 20,0 °C | 460 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ K⁻¹ | |
| 20,0 °C | 1,61 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 100,0 °C | 1,58 – 1,67 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 200,0 °C | 1,61 – 1,72 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 300,0 °C | 1,65 – 1,77 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 400,0 °C | 1,69 – 1,81 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 500,0 °C | 1,73 – 1,84 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 600,0 °C | 1,88 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 700,0 °C | 1,91 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 800,0 °C | 1,94 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 900,0 °C | 1,97 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| 1000,0 °C | 2,00 × 10⁻⁵ K⁻¹ | ||
| Point de fusion | – | 1230 – 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 450 – 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 11,9 – 12,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,8 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 0,959 – 1,000 µΩ·m |
| 100,0 °C | 1,01 µΩ·m | |
| 200,0 °C | 1,05 µΩ·m | |
| 300,0 °C | 1,10 µΩ·m | |
| 400,0 °C | 1,13 µΩ·m | |
| 500,0 °C | 1,17 µΩ·m | |
| 600,0 °C | 1,19 µΩ·m | |
| 700,0 °C | 1,22 µΩ·m | |
| 800,0 °C | 1,24 µΩ·m | |
| 900,0 °C | 1,26 µΩ·m | |
| 1000,0 °C | 1,28 µΩ·m |
Composition chimique (valeurs typiques en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,04 % max. |
| Chrome (Cr) | 21 – 25 % |
| Manganèse (Mn) | 4,5 – 6,5 % |
| Molybdène (Mo) | 3,0 – 4,5 % |
| Nickel (Ni) | 15 – 18 % |
| Niobium (Nb) | 0,30 % max. |
| Azote (N) | 0,30 – 0,50 % |
| Phosphore (P) | 0,03 % max. |
| Silicium (Si) | 1,0 % max. |
| Soufre (S) | 0,015 % max. |
EN 573-3 Nuance 3.0615 T4 – Propriétés & Normes de l'Aluminium
EN 10312 X2CrTi12 État Recuit Doux (+A) – Acier Ferritique Haute Température pour Silencieux Automobiles & Détoxication des Gaz
Métal
- SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 Trempé (+Q) – Résistance à la corrosion accrue pour composants de pompes
- SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 Acier trempé pour composants de pompes haute performance
- SEW 410 G‑X3CrNiMoCuN26‑6‑3‑3 – Acier inoxydable trempé (+Q) à résistance à la corrosion supérieure
- SEW 400 X105CrMo17 : Acier recuit mou (+A) - Trempabilité et résistance à l'usure supérieures
- SEW 400 X65Cr13 Acier Inoxydable – Recuit Doux, Performance Supérieure pour Outils de Coupe
- SEW 400 X55CrMo14 Acier Recuit Doux – Haute Performance pour Outils de Coupe et Roulements
- Acier inoxydable SEW 410 G-X2CrNiN18-9 trempé – Haute résistance à la corrosion
- Acier inoxydable SEW 410 G-X8CrNi26-7 – Duplex haute ténacité, trempé (+Q)
- Acier inoxydable SEW 410 G-X2CrNiMoN18-10 trempé – Résistance à la corrosion supérieure