SEW 400 X105CrMo17 : Acier recuit mou (+A) - Trempabilité et résistance à l'usure supérieures
L'acier X105CrMo17 (norme SEW 400) à l'état recuit mou (+A) est un acier martensitique à haute teneur en carbone, offrant une excellente trempabilité et une grande résistance à l'usure. En raison de sa teneur élevée en carbone, sa résistance à la corrosion est comparable à celle des aciers au 13 % Cr, bien que sa teneur en chrome soit plus élevée.
Applications typiques
- Petits roulements
- Outils de coupe (couteaux, instruments chirurgicaux)
- Goupilles de soupapes et buses
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 218 - 220 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 213 - 216 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 206 - 209 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 198 - 200 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 190 - 192 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 180 - 183 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 167 GPa | |
| Module d'élasticité | 700,0 °C | 150 GPa | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 285 | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour l'acier inoxydable martensitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable martensitique |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,03E-5 - 1,04E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Point de fusion | 1370 - 1530 °C | Typique pour l'acier inoxydable martensitique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 430 - 450 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 15 - 16 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 20 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 8E-7 - 9,06E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Carbone | 0,95 - 1,2 |
| Chrome | 16 - 18 |
| Manganèse | 1 |
| Molybdène | 0,4 - 0,8 |
| Phosphore | 0,05 |
| Silicium | 1 |
| Soufre | 0,03 |
Métal
- SEW 385 Grade Ni36 Recuit doux (+A) – Alliage à dilatation ultra-faible pour optique, antennes et métrologie
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- SEW 385 Ni42 Alliage recuit doux (+A) – Faible dilatation, hautes performances
- SEW 385 Ni46 Alliage recuit doux (+A) – Solution haute performance pour dilatation thermique
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure