SEW 470 – Nuance X10CrAlSi13 Recuite Douce pour Applications à Haute Température
L'acier résistant à la chaleur X10CrAlSi13 (numéro de matière 1.4724) présente une température maximale d'utilisation de 850 °C (température d'application la plus élevée dans l'air). Ce matériau résiste aux atmosphères oxydantes et sulfureuses et offre une résistance moyenne aux gaz réducteurs et cémentants. Applications typiques : composants de fours, vannes et gaines de thermomètres.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,58 - 7,7 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 218 GPa | |
| 100,0 °C | 213 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 15 % | |
| Allongement A80 | 20,0 °C | 13 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 192 [-] | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable ferritique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable ferritique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 450 - 650 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 250 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05E-5 - 1,09E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,13E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,15E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,2E-5 - 1,22E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| Température max de service, long terme | 0 - 800 °C | ||
| Point de fusion | 1425 - 1530 °C | Typique pour acier inoxydable ferritique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 439 - 500 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 492 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 647 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 15,7 - 21 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 - 23 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,1 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 3 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5E-7 - 9,19E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,48E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 0,7 - 1,2 % |
| Carbone | 0,12 % |
| Chrome | 12 - 14 % |
| Manganèse | 1 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 0,7 - 1,4 % |
| Soufre | 0,015 % |
Métal
- SEW 385 Grade Ni36 Recuit doux (+A) – Alliage à dilatation ultra-faible pour optique, antennes et métrologie
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- SEW 385 Ni42 Alliage recuit doux (+A) – Faible dilatation, hautes performances
- SEW 385 Ni46 Alliage recuit doux (+A) – Solution haute performance pour dilatation thermique
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- SEW 400 X105CrMo17 : Acier recuit mou (+A) - Trempabilité et résistance à l'usure supérieures
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- SEW 400 X65Cr13 Acier Inoxydable – Recuit Doux, Performance Supérieure pour Outils de Coupe
- SEW 400 X55CrMo14 Acier Recuit Doux – Haute Performance pour Outils de Coupe et Roulements