EN 10088-1 X2CrTiNb18 Recuit Doux (+A) – Acier Inoxydable Haute Résistance à la Corrosion

Présentation du matériau

Le matériau X2CrTiNb18 est comparable au X 6 CrTiNb 18 (avec une teneur en carbone plus élevée). Il présente une résistance à la corrosion intergranulaire aussi bien à l'état livré qu'après soudage. Il s'agit d'un acier inoxydable structurellement stabilisé (par titane et niobium).

Applications principales : pièces soudées dans l'industrie laitière, agroalimentaire et brassicole. Ce matériau peut également être utilisé comme acier résistant à la chaleur conformément à la norme DIN EN 10095 : 1999-05.

Propriétés

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,7 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	20,0 °C	220 GPa
	100,0 °C	215 GPa
	200,0 °C	210 GPa
	300,0 °C	205 GPa
	400,0 °C	195 GPa
Allongement	20,0 °C	8 – 18 %
Allongement A80	20,0 °C	18 %
Allongement A80, transversal	20,0 °C	18 %
Allongement, transversal	20,0 °C	18 %
Dureté Brinell	20,0 °C	200 [-]
Coefficient de Poisson	23,0 °C	0,3 [-]	Typique pour acier inoxydable ferritique
Module de cisaillement	23,0 °C	77 GPa	Typique pour acier inoxydable ferritique
Résistance à la traction	20,0 °C	400 – 750 MPa
Résistance à la traction, transversal	20,0 °C	430 – 630 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	200 – 320 MPa
	100,0 °C	190 – 230 MPa
	150,0 °C	180 – 220 MPa
	200,0 °C	170 – 210 MPa
	250,0 °C	160 – 205 MPa
	300,0 °C	155 – 200 MPa
	350,0 °C	180 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal	20,0 °C	250 MPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1E-5 1/K
	200,0 °C	1E-5 1/K
	300,0 °C	1E-5 – 1,05E-5 1/K
	400,0 °C	1,05E-5 1/K
Point de fusion		1425 – 1530 °C	Typique pour acier inoxydable ferritique
Capacité thermique massique	20,0 °C	460 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	25 W/(m·K)

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	6E-7 Ω·m

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)
Carbone	0,03 %
Chrome	17,5 – 18,5 %
Manganèse	1 %
Niobium	1 %
Phosphore	0,04 %
Silicium	1 %
Soufre	0,015 %
Titane	0,1 – 0,6 %

Acier EN 10216-5 X8CrNiMoNb16-16 recuit en solution – Haute température et fluage supérieur DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Acier Inoxydable Austénitique Traitement Thermique & Trempe pour Résistance Supérieure à la Corrosion

Métal