EN 10088‑1 X3CrNb17 Recuit (+A) : Acier ferritique premium pour chaudières
Description
Le matériau X 8 CrNb 17 (X3CrNb17), numéro de matière 1.4511, est conforme au VdTÜV-Wbl 422 : 2001-06 pour la construction de chaudières à poches certifiées et de tubes hélicoïdaux pour chaudières des Viessmann Werke KG, Allendorf, avec une température maximale du matériau de 200 °C. Selon DIN EN 10088-1 : 1995-08, la désignation X3CrNb17 est comparable à X 6 CrNb 17 selon DIN 17441 : 1985-07 (teneur en carbone plus élevée ici).
Il s'agit d'un acier ferritique aux propriétés de corrosion équivalentes au 1.4510. Il offre une résistance accrue à la corrosion sous contrainte dans les bases et les eaux peu chlorées. Il est largement résistant dans l'eau, la vapeur, les acides et bases faibles ainsi que dans les acides oxydants. Résistance à la corrosion intergranulaire tant à l'état livré qu'après soudage. L'acier convient au polissage miroir.
Applications : composants soudés pour machines à laver (cuve alcaline), génie des appareils chimiques (acides faibles), industries laitière, alimentaire, brasserie, teinture et savonnerie. Dans la construction, X3CrNb17 sert pour éléments décoratifs soudés en intérieur (râteliers, cadres, éléments de décoration). Une surface métalliquement propre est une condition préalable à une bonne résistance à la corrosion.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 218 - 220 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 213 - 215 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 206 - 210 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 198 - 205 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 190 - 195 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 180 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 167 GPa | |
| Module d'élasticité | 700,0 °C | 150 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 8 - 23 % | |
| Allongement A80 | 20,0 °C | 23 % | |
| Allongement A80 transversal | 20,0 °C | 23 % | |
| Allongement transversal | 20,0 °C | 23 % | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 200 | |
| Dureté Brinell transversale | 20,0 °C | 200 | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Typique pour acier inoxydable ferritique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable ferritique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 400 - 950 MPa | |
| Résistance à la traction transversale | 20,0 °C | 420 - 620 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 200 - 320 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 190 - 230 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 180 - 220 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 170 - 205 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 160 - 190 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 155 - 180 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 165 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 transversale | 20,0 °C | 200 - 240 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1E-5 - 1,03E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1E-5 - 1,08E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,1E-5 - 1,19E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Température max de service (long terme) | 0 - 200 °C | ||
| Point de fusion | 1425 - 1530 °C | Typique pour acier inoxydable ferritique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 16 - 25 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 20 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 6E-7 - 9,06E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Composition chimique (en %)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,05 |
| Chrome | 16 - 18 |
| Manganèse | 1 |
| Niobium | 1 |
| Phosphore | 0,04 |
| Silicium | 1 |
| Soufre | 0,015 |
Métal
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
- Acier EN 10088-1 Grade X90CrMoV18 Recuit Doux – Pour Outils de Coupe Haute Performance
- Acier EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2 recuit (+A) – Propriétés ferritiques premium
- Acier X50CrMoV15 recuit doux EN 10088-1 : Haute résistance et résistance à l'abrasion