Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.3315 H38 – Spécifications et performances
Propriétés de l'alliage EN 573-3 3.3315 H38
L'alliage EN 573-3 Grade 3.3315 H38 (équivalent AA 5052 à l'état H38) est la version la plus durcie par écrouissage et revenu de la série 5000 (Al-Mg) pour cet alliage (H38 = écroui 1/2 dur, revenu stabilisé). Il offre la résistance mécanique la plus élevée de la gamme H3x tout en conservant une bonne résistance à la corrosion et une aptitude au formage limitée mais suffisante pour des pliages simples.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,69 g/cm³ | H38 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|
| Angle de pliage 90° (rayon minimal) | 1,5 – 3,0 t | H38 | EN 573-3, EN 485 | Selon épaisseur |
| Module d'élasticité (Young) | 69,5 GPa | H38 | EN 573-3, EN 485 | |
| Dureté Brinell | 58 HB | H38 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture (KIC) | 22 – 35 MPa·√m | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Module de cisaillement | 26,1 GPa | H38 | EN 573-3, EN 485 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 185 MPa | H38 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 21,8 × 10⁻⁶ /K | H38 | EN 573-3, EN 485 | |
| 20 °C | 21,8 × 10⁻⁶ /K | H38 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 20 °C | 23,6 × 10⁻⁶ /K | H38 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 20 °C | 24,5 × 10⁻⁶ /K | H38 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 20 °C | 25,5 × 10⁻⁶ /K | H38 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 100 °C | 23,6 × 10⁻⁶ /K | H38 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 200 °C | 24,5 × 10⁻⁶ /K | H38 | EN 573-3, EN 485 | ||
| 300 °C | 25,5 × 10⁻⁶ /K | H38 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Température maxi de service | – | 150 °C | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Point de fusion | – | 630 – 650 °C | H38 | EN 573-3, EN 485 | |
| Capacité thermique massique | – | 879 – 963 J/(kg·K) | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Conductivité thermique | – | 160 – 220 W/(m·K) | H38 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 23 – 31 MS/m | H38 | EN 573-3, EN 485 |
| Résistivité électrique | 32,3 – 43,5 nΩ·m | H38 | EN 573-3, EN 485 |
Composition chimique (pourcentages massiques)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,1 % max | H38 | EN 573-3, EN 485 |
| Cuivre (Cu) | 0,2 % max | H38 | EN 573-3, EN 485 |
| Fer (Fe) | 0,70 % max | H38 | EN 573-3, EN 485 |
| Magnésium (Mg) | 1,1 – 1,8 % | H38 | EN 573-3, EN 485 |
| Manganèse (Mn) | 0,3 % max | H38 | EN 573-3, EN 485 |
| Silicium (Si) | 0,4 % max | H38 | EN 573-3, EN 485 |
| Zinc (Zn) | 0,25 % max | H38 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Aptitude au formage / Usinabilité | Bonne ouvrabilité |
Applications typiques : Réservoirs sous pression, citernes mobiles, structures navales légères, profilés formés à froid, pièces nécessitant une résistance accrue avec une mise en forme modérée.
Métal
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