AW-5019 H38 Alliage Aluminium-Magnésium – Certifié EN 573-3
L'alliage AW-5019 H38 est un alliage aluminium-magnésium (AlMg) naturellement dur, conforme à la norme EN 573-3. Il est apte au contact alimentaire, ce qui le rend idéal pour des applications dans l'industrie agroalimentaire.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 2,64 g/cm³ | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | – | 70,0 GPa | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | |
| Allongement | 20 °C | 4,0 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | A100 |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique pour la série 5000 déformée |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique pour la série 5000 déformée |
| Module de cisaillement | 20 °C | 27,0 GPa | H38 | EN 573-3 | Fil | |
| Résistance à la traction | 20 °C | 360,0 MPa | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,25 × 10⁻⁵ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,25 – 2,61 × 10⁻⁵ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | Variable selon la mesure |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,41 × 10⁻⁵ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,51 × 10⁻⁵ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,61 × 10⁻⁵ 1/K | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | |
| Température maximale de service | – | 150 °C | – | – | – | Typique pour la série 5000 déformée |
| Point de fusion | – | 575 – 630 °C | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | |
| Capacité thermique massique | 20 °C | 904 J/(kg·K) | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 110 – 140 W/(m·K) | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20 °C | 15 – 19 × 10⁶ S/m | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
| Résistivité électrique | – | 5,26 – 6,67 × 10⁻⁸ Ω·m | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Chrome | 0,2 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
| Cuivre | 0,1 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
| Fer | 0,5 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Barre, Tube, Fil |
| Magnésium | 4,5 – 5,6 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
| Manganèse | 0,1 – 0,6 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
| Silicium | 0,4 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
| Titane | 0,2 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
| Zinc | 0,2 % | H38 | EN 573-3, EN 1301 | Fil, Barre, Tube |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : suffisant ; Protecteur : très bon |
| Brasage | Brasage dur (avec/sans flux) : médiocre / médiocre ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : médiocre |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : très bonne ; Atmosphérique : très bonne |
| Aptitude au travail | Cirage/Filage (à froid) : bon / suffisant ; Extrusion par impact (à froid) : médiocre ; Emboutissage/Upsetting (état O) : bon / bon |
Métal
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