Alliage aluminium-magnésium AW-5019 H18 – Certifié EN 573-3, apte au contact alimentaire, haute résistance

L'alliage AW-5019 H18 est un alliage aluminium-magnésium à durcissement naturel, apte au contact alimentaire. Avec une teneur en magnésium de 4,5 à 5,6 %, l'état H18 (écroui très dur) offre une résistance mécanique exceptionnelle (limite d'élasticité ~370 MPa) combinée à une excellente résistance à la corrosion en milieu marin et atmosphérique. Il est destiné aux structures marines, réservoirs sous pression, tuyauteries alimentaires et applications nécessitant une haute résistance à la fatigue.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes	Forme
Densité		2,64 g/cm³	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Densité	20,0 °C	2,64 g/cm³	H18	EN 573-3	Fil

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes	Forme	Commentaire
Module d'élasticité		70,0 GPa	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Allongement		2,0 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Allongement	20,0 °C	2,0 %	H18	EN 573-3	Fil	A100
Tenacité à la rupture (plan de contrainte)		22,0 – 35,0 MPa·√m				Typique série 5000
Coefficient de Poisson		0,33				Typique série 5000
Module de cisaillement	20,0 °C	27,0 GPa	H18	EN 573-3	Fil
Résistance à la traction		370,0 MPa	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Résistance à la traction	20,0 °C	370,0 MPa	H18	EN 573-3	Fil

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes	Forme	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-50 °C	2,25×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	-50,0 °C	2,25×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3	Fil
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,25×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,41×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,51×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,61×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,41×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	2,41×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	200 °C	2,51×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	2,51×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	300 °C	2,61×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	2,61×10⁻⁵ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Température maxi de service		150,0 °C				Typique série 5000
Point de fusion		575,0 – 630,0 °C	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Capacité thermique massique		904,0 J/(kg·K)	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Capacité thermique massique	20,0 °C	904,0 J/(kg·K)	H18	EN 573-3	Fil
Conductivité thermique	20,0 °C	110,0 – 140,0 W/(m·K)	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes	Forme
Conductivité électrique	20,0 °C	15 000 000 – 19 000 000 S/m	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube
Résistivité électrique		5,26×10⁻⁸ – 6,67×10⁻⁸ Ω·m	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil

Composition chimique (en % masse)

Élément	Valeur	Condition	Normes	Forme
Chrome	0,2 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube
Cuivre	0,1 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube
Fer	0,5 %	H18	EN 573-3	Fil
Fer	0,50 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Barre, Tube, Fil
Magnésium	4,5 – 5,6 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube
Manganèse	0,1 – 0,6 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube
Silicium	0,4 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube
Titane	0,2 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube
Zinc	0,2 %	H18	EN 573-3, EN 1301	Fil, Barre, Tube

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décorative : suffisante ; Protectrice : très bonne
Brasage	Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / médiocre ; Brasage par friction : acceptable ; Brasage tendre avec flux : médiocre
Résistance à la corrosion	Eau de mer : très bonne ; Intempéries : très bonne
Aptitude à la mise en forme	Cintrage / Emboutissage (froid) : bon / suffisant ; Extrusion à choc (froid) : médiocre ; Emboutissage profond / Emboutissage (Condition) : bon (O) / bon (O)

Alliage aluminium-magnésium AW-5010 H19 – Certifié EN 573-3, série 5000 haute résistance AW-5019 H38 Alliage Aluminium-Magnésium – Certifié EN 573-3

Métal