Alliage d'aluminium EN 573-3 Grade 3.3315 H36 – Propriétés mécaniques clés
Propriétés de l'alliage EN 573-3 3.3315 H36
L'alliage EN 573-3 Grade 3.3315 H36 (équivalent AA 5052 à l'état H36) est un alliage Al-Mg de la série 5000 à l'état écroui et revenu stabilisé (H36 = écroui 3/8 dur, revenu). Il offre un bon équilibre entre résistance mécanique et ductilité, avec une excellente résistance à la corrosion marine. L'état H36 garantit une stabilité dimensionnelle supérieure après mise en forme.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Densité | 2,69 g/cm³ | H36 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|
| Angle de pliage 90° (rayon minimal) | 1,0 – 2,5 t | H36 | EN 573-3, EN 485 | Selon épaisseur |
| Module d'élasticité (Young) | 69,5 GPa | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| Dureté Brinell | 52 HB | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| Tenacité à la rupture (KIC) | 22 – 35 MPa·√m | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Module de cisaillement | 26,1 GPa | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| Résistance à la traction (Rm) | 165 – 205 MPa | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 21,8 × 10⁻⁶ /K | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| 20 °C | 21,8 × 10⁻⁶ /K | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| 20 °C | 23,6 × 10⁻⁶ /K | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| 20 °C | 24,5 × 10⁻⁶ /K | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| 20 °C | 25,5 × 10⁻⁶ /K | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| 100 °C | 23,6 × 10⁻⁶ /K | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| 200 °C | 24,5 × 10⁻⁶ /K | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| 300 °C | 25,5 × 10⁻⁶ /K | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| Température maxi de service | – | 150 °C | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Point de fusion | – | 630 – 650 °C | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
| Capacité thermique massique | – | 879 – 963 J/(kg·K) | – | – | Typique série 5000 déformée |
| Conductivité thermique | – | 160 – 220 W/(m·K) | H36 | EN 573-3, EN 485 | |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|
| Conductivité électrique | 23 – 31 MS/m | H36 | EN 573-3, EN 485 |
| Résistivité électrique | 32,3 – 43,5 nΩ·m | H36 | EN 573-3, EN 485 |
Composition chimique (pourcentages massiques)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées |
|---|
| Chrome (Cr) | 0,1 % max | H36 | EN 573-3, EN 485 |
| Cuivre (Cu) | 0,2 % max | H36 | EN 573-3, EN 485 |
| Fer (Fe) | 0,70 % max | H36 | EN 573-3, EN 485 |
| Magnésium (Mg) | 1,1 – 1,8 % | H36 | EN 573-3, EN 485 |
| Manganèse (Mn) | 0,3 % max | H36 | EN 573-3, EN 485 |
| Silicium (Si) | 0,4 % max | H36 | EN 573-3, EN 485 |
| Zinc (Zn) | 0,25 % max | H36 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Aptitude au formage / Usinabilité | Bonne ouvrabilité |
Applications typiques : Construction navale, réservoirs sous pression, tuyauterie, échangeurs de chaleur, tôlerie fine, pièces formées à froid nécessitant une bonne stabilité après déformation.
