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EN 10095 X9CrNiSiNCe21-11-2 : Acier Austénitique Recuit Solide Haute Température (+AT)

Acier entièrement austénitique avec une température d'écaillage élevée de 1150 °C dans l'air (température d'application la plus élevée dans l'air), résistance à l'écaillage garantie pour des fluctuations thermiques larges et rapides, mais sans résistance en atmosphère réductrice. Excellent comportement au fluage et haute résistance à la déformation. Applications : composants de fours, fours à moufle et à campane, fours à barres de levage, tôles d'étanchéité, tubes de radiateurs, cages de chargement, boîtes d'insertion, récupérateurs, buses de combustion et composants fortement sollicités d'installations de détoxification des gaz d'échappement.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,8 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité23,0 °C195 GPaTypique pour acier inoxydable austénitique
Allongement20,0 °C40 %
Allongement A8020,0 °C37 %
Dureté Brinell20,0 °C210 [-]
Coefficient de Poisson23,0 °C0,3 [-]Typique pour acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement23,0 °C77 GPaTypique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction20,0 °C650 - 850 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C310 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020,0 °C350 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,7E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,8E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,85E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique800,0 °C1,9E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique1000,0 °C1,95E-5 1/K
Température max de service long0 - 1150 °C
Point de fusion1230 - 1480 °CTypique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique20,0 °C500 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C660 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C15 W/(m·K)
Conductivité thermique500,0 °C21 W/(m·K)

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C8,5E-7 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,05 - 0,12 %
Cérium0,03 - 0,08 %
Chrome20 - 22 %
Manganèse1 %
Nickel10 - 12 %
Azote0,12 - 0,2 %
Phosphore0,05 %
Silicium1,4 - 2,5 %
Soufre0,015 %

Métal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
  2. X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
  3. EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
  4. EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
  8. EN 10095 NiCr20Ti – Alliage nickel-chrome-titane recuit en solution (état AT)
  9. Alliage NiCr23Fe EN 10095 Recuit en Solution – Résistance Supérieure à l'Oxydation Haute Température