Acier CK45 EN 10277-5 : Trafilé à Froid et Normalisé

Présentation de l'acier CK45 selon EN 10277-5 (état normalisé)

Cette variante de l'acier CK45 est livrée dans un état trafilé à froid et normalisé selon la norme EN 10277-5. Elle convient aux pièces moyennement contraintes de grandes dimensions (pièces forgées lourdes) et de formes complexes dans la construction automobile et mécanique (ex. : arbres de navires, pièces de transmission, moyeux de roues).

Température d'utilisation minimale : -25 °C. Comportement au fluage favorable jusqu'à 480 °C.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,80 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100,0 °C	217 GPa
	20,0 °C	212 GPa
	100,0 °C	207 GPa
	200,0 °C	199 GPa
	300,0 °C	192 GPa
	400,0 °C	184 GPa
	500,0 °C	175 GPa
	600,0 °C	164 GPa
Allongement à la rupture	20,0 °C	14 - 16 %
Coefficient de Poisson	23,0 °C	0,29 [-]	Typique pour acier au carbone moyen
Module de cisaillement	23,0 °C	75 - 80 GPa	Typique pour acier au carbone
Résistance à la traction	20,0 °C	580 - 620 MPa
Limite d'élasticité	20,0 °C	305 - 340 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100,0 °C	1,08E-5 1/K
	20,0 °C	1,19E-5 1/K
	100,0 °C	1,25E-5 1/K
	200,0 °C	1,3E-5 1/K
	300,0 °C	1,36E-5 1/K
	400,0 °C	1,41E-5 1/K
	500,0 °C	1,45E-5 1/K
	600,0 °C	1,49E-5 1/K
Température de service maximale		500 °C	Typique pour acier au carbone
Température de service prolongée		-25 à 480 °C
Point de fusion		1380 - 1514 °C	Typique pour acier au carbone moyen
Capacité thermique massique	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
	20,0 °C	461 J/(kg·K)
	100,0 °C	479 J/(kg·K)
	200,0 °C	499 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 J/(kg·K)
	400,0 °C	536 J/(kg·K)
	500,0 °C	558 J/(kg·K)
	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	41,7 W/(m·K)
	100,0 °C	43,4 W/(m·K)
	200,0 °C	43,2 W/(m·K)
	300,0 °C	41,4 W/(m·K)
	400,0 °C	39,1 W/(m·K)
	500,0 °C	36,7 W/(m·K)
	600,0 °C	34,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	11,6 mm²/s
	100,0 °C	11,3 mm²/s
	200,0 °C	10,5 mm²/s
	300,0 °C	9,5 mm²/s
	400,0 °C	8,3 mm²/s
	500,0 °C	7,1 mm²/s
	600,0 °C	5,8 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	2,5E-7 Ω·m
	100,0 °C	2,95E-7 Ω·m
	200,0 °C	3,65E-7 Ω·m
	300,0 °C	4,53E-7 Ω·m
	400,0 °C	5,56E-7 Ω·m
	500,0 °C	6,74E-7 Ω·m
	600,0 °C	8,13E-7 Ω·m

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)
Carbone (C)	0,42 - 0,50 %
Manganèse (Mn)	0,5 - 0,8 %
Phosphore (P)	0,04 % max
Silicium (Si)	0,4 % max
Soufre (S)	0,03 % max

Différences clés avec la version simplement trafilée (article 1002037907)

• Allongement : 14-16 % (vs 4-8 %) – ductilité nettement améliorée par la normalisation
• Résistance à la traction : 580-620 MPa (vs 580-770 MPa) – plage plus étroite et prévisible
• Limite d'élasticité : 305-340 MPa (vs 330-640 MPa) – plus faible mais constante
• Usinabilité : Améliorée grâce à la structure normalisée (ferrite + perlite homogène)

Applications typiques

• Arbres de transmission et vilebrequins nécessitant bonne usinabilité
• Pièces forgées lourdes (arbres de navires, moyeux)
• Composants mécaniques de précision après usinage
• Pièces devant subir un traitement thermique ultérieur (cémentation, trempe)

Avantages de l'état normalisé

• Structure microstructurelle homogène (ferrite + perlite)
• Meilleure aptitude à l'usinage (copeaux courts, usure outil réduite)
• Propriétés mécaniques reproductibles
• Moins de risques de déformation lors de l'usinage
• Base idéale pour traitements thermiques ultérieurs