EN 1652 CuSn4 O60 – Alliage Bronze-Étain Premium pour Résistance à la Corrosion et Conductivité Électrique

CuSn4 (CW450K) – Alliage cuivre-étain

Le CuSn4, numéro de matière CW450K, est comparable à la désignation DIN CuSn4, numéro de matière 2.1016, selon DIN 17662 : 1983-12. Ce matériau se caractérise par une combinaison favorable d'excellente formabilité à froid avec résistance et dureté. Il est résistant à la corrosion, bien brasable (brasage tendre et fort) et conserve une bonne conductivité électrique. Les propriétés de l'alliage CuSn sont principalement déterminées par la teneur en étain. L'alliage ne peut pas être durci par traitement thermique, seul l'écrouissage est possible. La résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté augmentent avec le degré de formage à froid, tandis que l'allongement à la rupture diminue. La conductivité électrique et thermique est inférieure à celle du cuivre pur. Très haute résistance à la corrosion, notamment aux influences atmosphériques, à l'eau de mer, à la liqueur de sulfite, aux eaux minières carbonatées et salées. Les alliages sont résistants à la corrosion sous contrainte.

Propriétés de mise en œuvre

• Formage à chaud : limité
• Formage à froid : très bon
• Usinabilité : modérée à difficile
• Brasage fort : très bon
• Brasage tendre : très bon
• Soudage au gaz : moyen
• Soudage à l'arc : moyen
• Soudage TIG : bon
• Soudage MIG : bon
• Soudage par résistance : bon
• Soudage par faisceau d'électrons : bon
• Collage : approprié
• Brunissage : bon
• Brunissage mécanique : bon
• Brunissage électrolytique/chimique : bon
• Galvanisation : très bon
• Aptitude à l'étamage par immersion : très bon

Applications

Le CuSn4 est principalement utilisé sous forme de bandes pour tous types de ressorts à exigences moyennes, tels que connecteurs, ressorts électrographiques pour contacts et contacts de mise à la terre, connexions par pincement pour radio, TV et vidéo, boîtiers pour assemblages électroniques, ressorts de boutons poussoirs et attaches de verrouillage, anneaux de ressort ainsi que composants pour machines textiles. Pour les bandes étamées électrolytiquement, les revêtements (Sn brillant, Sn mat, Sn fondu, SnPb) sont répertoriés selon l'application (meilleure brasabilité, meilleure résistance à la corrosion, réduction de la résistance de contact électrique, meilleur aspect) dans la norme DIN EN 14436 : 2004-11 (Tableau 5).

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	8,7 - 8,9 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Module d'élasticité	20,0 °C	120 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	118 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	115 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	110 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	105 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	98 GPa
Module d'élasticité	600,0 °C	87 GPa
Allongement	20,0 °C	55 %
Allongement A10	20,0 °C	50 %
Allongement A100	20,0 °C	30 - 45 %
Dureté Vickers	20,0 °C	75 - 130 [-]
Coefficient de Poisson	20,0 °C	0,34 [-]
Résistance à la traction	-188,0 °C	520 MPa
Résistance à la traction	-100,0 °C	422 MPa
Résistance à la traction	20,0 °C	320 - 450 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	140 - 160 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,78E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,82E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,9E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	650,0 °C	2,06E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	800,0 °C	2,05E-5 1/K
Capacité thermique massique	20,0 °C	377 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	90 - 100 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	120 W/(m·K)

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Conductivité électrique	20,0 °C	1,18E+7 - 1,20E+7 S/m
Conductivité électrique	200,0 °C	1,07E+7 S/m
Résistivité électrique	20,0 °C	8,5E-8 Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	9,3E-8 Ω·m
Conductivité électrique spécifique		21 % IACS

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)
Fer	0,1 %
Plomb	0,02 %
Nickel	0,2 %
Phosphore	0,01 - 0,4 %
Étain	3,5 - 4,5 %
Zinc	0,2 %