EN 1652 CuSn8 O60 : Alliage cuivre-étain haute performance pour applications résistantes à la corrosion
Le CuSn8 (numéro de matière CW453K) est comparable au grade DIN CuSn8 (numéro de matière 2.1030 selon DIN 17662 : 1983-12). Les propriétés de l'alliage CuSn sont principalement déterminées par la teneur en étain. La résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté augmentent avec le degré de déformation à froid, tandis que l'allongement à la rupture diminue. La conductivité électrique et thermique est inférieure à celle du cuivre pur. Résistance à la corrosion très élevée, notamment aux influences atmosphériques, à l'eau de mer, aux liqueurs sulfitées, aux eaux de mine carbonatées et salées. Les alliages sont résistants à la corrosion sous contrainte.
Propriétés de mise en œuvre
- Formage à chaud : moyen
- Formage à froid : très bon
- Usinabilité : moyenne
- Brasage fort : bon
- Brasage tendre : bon
- Soudage sous gaz protecteur : bon
- Brunissage : bon
Applications
Éléments de frottement, notamment pour bagues de roulement à parois minces et bandes de glissement, ainsi que pour barres de batteur. Résistance à l'abrasion et à la corrosion supérieure au CuSn6. Pour les bandes étamées électrolytiquement, les revêtements (Sn brillant, Sn mat, Sn refondu, SnPb) sont répertoriés selon l'application (meilleure brasabilité, meilleure résistance à la corrosion, réduction de la résistance de contact électrique, meilleur aspect) dans la norme DIN EN 14436 : 2004-11 (Tableau 5).
Services additionnels
Recherche & Développement, Conseil technique, Pièces usinées finies, Découpe brute & Usinage brut, Contrôle qualité
Fournisseurs
NINGBO BOWAY ALLOY MATERIAL – FABRICANT
Services : Centre de refendage, Électrodéposition, Refusion d'étamage, Barrière multicouche Sn avancée.
Quantité : 4 tonnes
LEBRONZE ALLOYS – FABRICANT
Services : Traitements spécifiques, personnalisation des dimensions, co-conception.
Quantité : Selon le matériau – Nous contacter
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,79 - 8,8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 115 GPa |
| Allongement | 20,0 °C | 55 - 65 % |
| Allongement A10 | 20,0 °C | 60 % |
| Allongement A100 | 20,0 °C | 50 - 55 % |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 75 - 105 [-] |
| Dureté Vickers | 20,0 °C | 80 - 145 [-] |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,34 [-] |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 380 - 550 MPa |
| Résistance à la traction | 100,0 °C | 380 MPa |
| Résistance à la traction | 200,0 °C | 360 MPa |
| Résistance à la traction | 300,0 °C | 300 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 155 - 290 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 150 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 150 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,8E-5 1/K |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,82E-5 1/K |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,87E-5 1/K |
| Coefficient de dilatation thermique | 650,0 °C | 2,22E-5 1/K |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 2,18E-5 1/K |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 67 W/(m·K) |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 81 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 7,50E+6 S/m |
| Conductivité électrique | 200,0 °C | 6,50E+6 S/m |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,33E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 1,54E-7 Ω·m |
| Conductivité électrique spécifique | 13 % IACS |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Fer | 0,1 % |
| Plomb | 0,02 % |
| Nickel | 0,2 % |
| Phosphore | 0,01 - 0,4 % |
| Étain | 7,5 - 8,5 % |
| Zinc | 0,2 % |
Métal
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