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Acier C35E selon EN 10277-5 : Étiré à Froid – Performance Supérieure pour Charges Lourdes

L'acier C35E convient pour des pièces moyennement sollicitées dans la construction mécanique et automobile, de dimensions plus importantes (pièces forgées de grande taille) et de formes complexes, avec des exigences accrues en termes de constance des qualités et d'aspect de surface (ex. : pièces de transmission, vilebrequins). Température d'utilisation minimale : -25 °C ; comportement au fluage favorable jusqu'à 480 °C. En tant que produit d'acier brillant, il est livré sous forme de barres, brillantes, droites, dans divers états de livraison (voir DIN EN 10277 : 1999-10).

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,82 – 7,85 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 210 – 212 GPa
100,0 °C 205 – 207 GPa
200,0 °C 195 – 199 GPa
300,0 °C 185 – 192 GPa
400,0 °C 175 – 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Allongement à la rupture 20,0 °C 6 – 9 %
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,29 Typique pour acier au carbone moyen
Module de cisaillement 20,0 °C 81 GPa
Résistance à la traction 20,0 °C 520 – 1000 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 20,0 °C 270 – 510 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,08E-5 1/K
20,0 °C 1,19E-5 1/K
100,0 °C 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K
200,0 °C 1,21E-5 – 1,30E-5 1/K
300,0 °C 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K
400,0 °C 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K
500,0 °C 1,45E-5 1/K
600,0 °C 1,49E-5 1/K
Température de service maximale 500 °C Typique pour acier au carbone
Température de service maximale (long terme) -25 – 480 °C
Point de fusion 1380 – 1514 °C Typique pour acier au carbone moyen
Capacité thermique massique -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 – 480 J/(kg·K)
200,0 °C 499 – 520 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 – 610 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 48 – 50 W/(m·K)
100,0 °C 48,9 – 51 W/(m·K)
200,0 °C 47,5 – 48,2 W/(m·K)
300,0 °C 44,7 – 45,6 W/(m·K)
400,0 °C 41,6 W/(m·K)
500,0 °C 38,6 W/(m·K)
600,0 °C 35,5 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 13,3 mm²/s
100,0 °C 12,6 mm²/s
200,0 °C 11,5 mm²/s
300,0 °C 10,2 mm²/s
400,0 °C 8,9 mm²/s
500,0 °C 7,5 mm²/s
600,0 °C 6 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 1,2E-7 – 2,17E-7 Ω·m
100,0 °C 2,62E-7 Ω·m
200,0 °C 3,32E-7 Ω·m
300,0 °C 4,2E-7 Ω·m
400,0 °C 5,23E-7 Ω·m
500,0 °C 6,41E-7 Ω·m
600,0 °C 7,8E-7 Ω·m

Composition chimique (en % masse)

Élément Teneur
Carbone 0,32 – 0,39
Chrome 0,40
Manganèse 0,50 – 0,80
Molybdène 0,10
Nickel 0,40
Phosphore 0,03 – 0,04
Silicium 0,40
Soufre 0,035

Métal

  1. EN 10277-5 Grade 25CrMo4 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance et Ductilité
  2. EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance et Ductilité pour Applications Automobiles et Industrielles
  3. EN 10277-5 Nuance 38Cr2 Acier Trafilé à Froid – Haute Résistance & Performances Basses Températures
  4. EN 10277-5 Nuance 38CrS2 Acier Trafilé à Froid – Alliage de Précision pour Automobile & Machines
  5. EN 10277-5 Nuance 41Cr4 Acier Trafilé à Froid – Haute Performance Auto & Machines
  6. EN 10277-5 Nuance 41CrS4 : Acier Étiré à Froid – Haute Résistance pour Applications Automobiles et Industrielles
  7. EN 10277-5 Nuance 42CrMo4 – Acier Étiré à Froid Premium pour Applications Lourdes
  8. EN 10277-5 Nuance 46Cr2 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance, Faible Ductilité pour Composants Véhicules
  9. EN 10277-5 Nuance 46CrS2 Acier étiré à froid – Haute résistance et bonne usinabilité