EN 12166 Cu-DHP R330 – Cuivre désoxydé premium pour applications haute performance
Le Cu-DHP (numéro matière CW024A) est un cuivre pur phosphoré. Équivalent à la désignation DIN SF-Cu (n° matière 2.0090 selon DIN 1787) : il s'agit d'un cuivre désoxydé avec Cu ≥ 99,9 % et une teneur résiduelle en cuivre élevée. La résistance à la traction et la dureté Brinell peuvent être augmentées par déformation à froid. Le SF-Cu (Cu-DHP) résiste à l'hydrogène et présente la conductivité thermique et électrique la plus faible parmi les cuivres purs.
Propriétés de mise en œuvre : forgeage à chaud : très bon ; déformation à froid : très bon ; usinabilité : défavorable ; brasage fort : très bon ; brasage tendre : très bon ; soudage sous gaz protecteur : très bon ; brunissage : très bon.
Applications : Le SF-Cu est le grade de cuivre le plus important pour les tubes grâce à ses excellentes propriétés de brasage et soudage. Également utilisé en construction d'appareils et dans le bâtiment. Pour les bandes étamées électrolytiquement, les revêtements (Sn brillant, Sn mat, Sn refondu, SnPb) sont répertoriés selon l'application (meilleure brasabilité, résistance à la corrosion, réduction de la résistance de contact électrique, aspect) dans la norme DIN EN 14436 : 2004-11 (Tableau 5).
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8,94 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 95 - 98 GPa | Typique pour cuivre pur / cuivre faiblement allié déformé |
| Allongement A10 | 20,0 °C | 7 % | |
| Allongement A100 | 20,0 °C | 4 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,34 | Typique pour cuivre pur / cuivre faiblement allié déformé |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 48 GPa | Typique pour cuivre pur / cuivre faiblement allié déformé |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 330 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 290 MPa |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,68E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,73E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 965 - 1100 °C | Typique pour cuivre pur / cuivre faiblement allié déformé | |
| Capacité thermique massique | -150,0 °C | 282 J/(kg·K) | |
| -50,0 °C | 361 J/(kg·K) | ||
| 20,0 °C | 386 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 393 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 403 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 415 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 305 W/(m·K) | |
| 50,0 °C | 310 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 318 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 326 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 334 W/(m·K) |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 4,30E+7 S/m |
| 50,0 °C | 4,10E+7 S/m | |
| 100,0 °C | 3,70E+7 S/m | |
| 200,0 °C | 3,40E+7 S/m | |
| 300,0 °C | 3,00E+7 S/m | |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,2E-8 Ω·m |
| 50,0 °C | 2,4E-8 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,7E-8 Ω·m | |
| 200,0 °C | 2,9E-8 Ω·m | |
| 300,0 °C | 3,3E-8 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Cuivre | 99,9 % |
| Phosphore | 0,02 - 0,04 % |
Métal
- EN 12166 Nuance CuSn4 H125 : Alliage cuivre-étain premium pour haute résistance et résistance à la corrosion
- EN 12166 Nuance Cu-DHP H090 – Cuivre pur phosphoré haute performance
- EN 12166 Cu-DHP H105 Cuivre Désoxydé Premium – Hautes Performances
- EN 12166 CuZn40Pb2 H145 – Alliage cuivreux au plomb pour usinage supérieur
- EN 12166 CuSn4 H03 – Alliage cuivre-étain haute performance
- EN 12166 CuSn4 Y440 : Alliage cuivre-étain haute performance
- EN 12166 CuSn4 H08 : Alliage cuivre-étain haute performance pour résistance à la corrosion et conductivité
- EN 12166 CuSn4 R650 – Alliage cuivre-étain haute performance pour applications de précision
- EN 12166 CuSn4 (Y320) – Alliage cuivre-étain premium pour formabilité supérieure et résistance à la corrosion