EN 10090 Grade X55CrMnNiN20-8 traité thermiquement en solution et durci par précipitation (+AT+P)
X55CrMnNiN20-8 est un acier austénitique pour vannes allié Cr-Mn-Ni-N. L'acier présente une résistance élevée à la corrosion dans les condensats d'échappement et les composés de plomb à des températures élevées.Utilisation :soupapes d'admission, soupapes d'échappement, soupapes
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20.0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20.0 °C | 205 GPa | |
| Allongement | 20.0 °C | 8 % | |
| Dureté, Rockwell C | 20.0 °C | 28 [-] | |
| Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0.3 [-] | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Réduction de surface | 20.0 °C | 10 % | |
| Module de cisaillement | 23.0 °C | 77 GPa | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20.0 °C | 900 - 1150 MPa | |
| 500.0 °C | 640 MPa | ||
| 550.0 °C | 590 MPa | ||
| 600.0 °C | 540 MPa | ||
| 650.0 °C | 490 MPa | ||
| 700.0 °C | 440 MPa | ||
| 750.0 °C | 360 MPa | ||
| 800.0 °C | 290 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 550 MPa | |
| 500.0 °C | 300 MPa | ||
| 550.0 °C | 280 MPa | ||
| 600.0 °C | 250 MPa | ||
| 650.0 °C | 230 MPa | ||
| 700.0 °C | 220 MPa | ||
| 750.0 °C | 200 MPa | ||
| 800.0 °C | 170 MPa | ||
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.55E-5 1/K | |
| 300.0 °C | 1.75E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.85E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 14,5 W/(m·K) | |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23.0 °C | 8.5E-7 Ω·m | Typique pour l'acier inoxydable austénitique |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Carbone | 0,5 - 0,6 % |
| Chrome | 19,5 - 21,5 % |
| Manganèse | 7 - 10 % |
| Nickel | 1,5 - 2,75 % |
| Azote | 0,2 - 0,4 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 0,25 % |
| Soufre | 0,03 % |
Métal
- EN 10090 Grade NiFe25Cr20NbTi traité thermiquement en solution et durci par précipitation (+AT+P)
- DIN 17480 Grade X50CrMnNiNbN21-9 traité thermiquement en solution et durci par précipitation (+AT+P)
- DIN 17480 Grade X53CrMnNiN21-9 solution traitée thermiquement et durcie par précipitation (+AT+P)
- DIN 17480 Grade X 45 CrNiW 18 9 solution traitée thermiquement et durcie par précipitation (+AT+P)
- Solution SEW 395 Grade GX12CrNi18-11 traitée thermiquement et trempée
- EN 10269 Grade NiCr15Fe7TiAl traité thermiquement et durci par précipitation (+AT+P)
- EN 10269 Grade NiCr20TiAl traité thermiquement et durci par précipitation (+AT+P)
- EN 10213-4 Grade GX2CrNi19-11 solution traitée thermiquement et trempée
- EN 10213-4 Grade GX2CrNiMo19-11-2 solution traitée thermiquement et trempée