EN 10269 X6CrNiTiB18-10 – Acier Haute Température Recuit en Solution (AT)
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 198 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 192 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 183 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 175 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 167 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 159 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 35 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 [-] | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 490 - 680 MPa | |
| 50,0 °C | 490 MPa | ||
| 100,0 °C | 460 MPa | ||
| 150,0 °C | 440 MPa | ||
| 200,0 °C | 420 MPa | ||
| 250,0 °C | 415 MPa | ||
| 300,0 °C | 410 MPa | ||
| 350,0 °C | 410 MPa | ||
| 400,0 °C | 410 MPa | ||
| 450,0 °C | 405 MPa | ||
| 500,0 °C | 390 MPa | ||
| 550,0 °C | 375 MPa | ||
| 600,0 °C | 350 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 195 MPa | |
| 50,0 °C | 183 MPa | ||
| 100,0 °C | 162 MPa | ||
| 150,0 °C | 152 MPa | ||
| 200,0 °C | 142 MPa | ||
| 250,0 °C | 137 MPa | ||
| 300,0 °C | 132 MPa | ||
| 350,0 °C | 127 MPa | ||
| 400,0 °C | 123 MPa | ||
| 450,0 °C | 118 MPa | ||
| 500,0 °C | 113 MPa | ||
| 550,0 °C | 108 MPa | ||
| 600,0 °C | 103 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,63E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,68E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,73E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,76E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,82E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,85E-5 - 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 14,3 - 16 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,1E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Bore | 1,5E-3 - 5E-3 % |
| Carbone | 0,04 - 0,08 % |
| Chrome | 17 - 19 % |
| Manganèse | 2 % |
| Nickel | 9 - 12 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
| Titane | 0,8 % |
Acier haute température pour applications en construction d'appareils sous pression et de chaudières à vapeur ainsi qu'en génie des centrales électriques. Également utilisé pour éléments de montage à températures élevées. État de livraison : recuit en solution (AT).
EN 12166 Nuance CuCr1Zr R470 – Alliage Cuivre Haute Résistance pour Fils, Ressorts et Fixations
Nuance X3CrNiMo17-13-3 (Trempée +Q) – Acier Certifié DIN 17440 pour Appareils sous Pression
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acier duplex super-austénitique solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex au tungstène solutionné
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex azoté solutionné
- EN 10095 NiCr20Ti – Alliage nickel-chrome-titane recuit en solution (état AT)
- Alliage NiCr23Fe EN 10095 Recuit en Solution – Résistance Supérieure à l'Oxydation Haute Température