Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

EN 10095 NiCr15Fe Recuit Doux (+A) – Alliage Haute Température Résistant à la Corrosion

Le NiCr15Fe, inclus dans la fiche VdTÜV 305 : 1984-03 et supplément 305 : 1990-06, est un alliage non durcissable pour applications dans le secteur chimique humide et à haute température. Sa polyvalence permet une utilisation depuis les basses températures jusqu'à environ 1150 °C (température maximale d'utilisation en air). Utilisable en conditions oxydantes grâce au chrome, résistant aux conditions réductrices grâce à sa teneur élevée en nickel. L'alliage présente d'excellentes propriétés à haute température, dans les gaz ammoniacaux ainsi que dans les atmosphères nitrurantes ou cémentantes. C'est le matériau de référence dans la construction de fours grâce à sa résistance mécanique à chaud, sa résistance à la corrosion à températures élevées et sa bonne aptitude à la mise en œuvre. Le NiCr15Fe offre une bonne résistance à la corrosion sous contrainte en présence d'ions chlorure. Il est fiable en génie chimique, pour la soude caustique, l'acide formique, l'acide acétique et les acides gras. Convient jusqu'à 550 °C dans les gaz secs (chlorure d'hydrogène, gaz chlorique). Utilisé en génie nucléaire pour sa résistance dans l'eau de haute pureté. Applications : installations de craquage d'ammoniac, fours de cémentation gazeuse, fours de nitruration, production d'hydrocarbures chlorés/fluorés, tubes de craquage de dichlorure d'éthylène, lignes de production de produits alcalins, réacteurs et échangeurs de chaleur pour production de chlorure de vinyle, composants pour production de sulfure de sodium, tubes générateurs de vapeur en génie nucléaire. Aptitudes : formabilité bonne, soudabilité bonne, usinabilité bonne.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C8,4 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20,0 °C214 GPa
Module d'élasticité100,0 °C209 GPa
Module d'élasticité200,0 °C205 GPa
Module d'élasticité300,0 °C200 GPa
Module d'élasticité400,0 °C194 GPa
Module d'élasticité500,0 °C187 GPa
Module d'élasticité600,0 °C180 GPa
Module d'élasticité700,0 °C172 GPa
Module d'élasticité800,0 °C163 GPa
Module d'élasticité900,0 °C153 GPa
Module d'élasticité1000,0 °C143 GPa
Allongement20,0 °C30 %
Allongement A8020,0 °C30 %
Dureté Brinell20,0 °C200 [-]
Résistance à la traction20,0 °C500 - 850 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C240 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,37E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,39E-5 - 1,41E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique300,0 °C1,44E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,45E-5 - 1,48E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique500,0 °C1,51E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,53E-5 - 1,54E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique700,0 °C1,58E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique800,0 °C1,61E-5 - 1,62E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique900,0 °C1,64E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique1000,0 °C1,68E-5 - 1,69E-5 1/K
Température max de service prolongé0 - 1150 °C
Point de fusion1200 - 1480 °CTypique pour alliage Nickel-Chrome-Fer
Capacité thermique massique20,0 °C455 - 460 J/(kg·K)
Capacité thermique massique100,0 °C475 J/(kg·K)
Capacité thermique massique200,0 °C495 J/(kg·K)
Capacité thermique massique300,0 °C508 J/(kg·K)
Capacité thermique massique400,0 °C525 J/(kg·K)
Capacité thermique massique500,0 °C550 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C572 J/(kg·K)
Capacité thermique massique700,0 °C602 J/(kg·K)
Capacité thermique massique800,0 °C620 J/(kg·K)
Capacité thermique massique900,0 °C630 J/(kg·K)
Capacité thermique massique1000,0 °C635 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C14,8 - 15 W/(m·K)
Conductivité thermique100,0 °C15,8 W/(m·K)
Conductivité thermique200,0 °C17 W/(m·K)
Conductivité thermique300,0 °C18,4 W/(m·K)
Conductivité thermique400,0 °C20 W/(m·K)
Conductivité thermique500,0 °C22 W/(m·K)
Conductivité thermique600,0 °C24 W/(m·K)
Conductivité thermique700,0 °C25,7 W/(m·K)
Conductivité thermique800,0 °C27,5 W/(m·K)
Conductivité thermique900,0 °C29,4 W/(m·K)
Conductivité thermique1000,0 °C31,2 W/(m·K)

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,03E-6 Ω·m
Résistivité électrique100,0 °C1,04E-6 Ω·m
Résistivité électrique200,0 °C1,06E-6 Ω·m
Résistivité électrique300,0 °C1,07E-6 Ω·m
Résistivité électrique400,0 °C1,08E-6 Ω·m
Résistivité électrique500,0 °C1,11E-6 Ω·m
Résistivité électrique600,0 °C1,12E-6 Ω·m
Résistivité électrique700,0 °C1,12E-6 Ω·m
Résistivité électrique800,0 °C1,12E-6 Ω·m
Résistivité électrique900,0 °C1,13E-6 Ω·m
Résistivité électrique1000,0 °C1,14E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur (%)
Aluminium0,3
Carbone0,05 - 0,10
Chrome14 - 17
Cuivre0,5
Fer6 - 10
Manganèse1
Nickel72
Phosphore0,02
Silicium0,5
Soufre0,015
Titane0,3

Métal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
  2. X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
  3. EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
  4. EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
  5. EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
  6. EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
  7. EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
  8. EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
  9. EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes