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DIN 17200 25CrMoS4 – Acier au chrome-molybdène, cisaillé à froid, résistance accrue

Présentation du 25CrMoS4

L'acier 25 CrMoS 4 (norme DIN 17200) est un acier allié au chrome-molybdène, condition cisaillé à froid (+S), conçu pour des pièces soumises à des exigences élevées de résistance et de ténacité à des sections de traitement thermique moyennes à grandes, avec une aptitude à l'usinage améliorée. Il trouve son application dans la construction automobile, la motorisation et la mécanique générale (vilebrequins, fusées de direction, pignons). Température d'utilisation minimale : -40 °C.

Propriétés physiques et mécaniques

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,83 – 7,85 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Dureté Brinell20,0 °C255 HB
Coefficient de Poisson23,0 °C0,29Typique pour acier Cr-Mo
Module de cisaillement20,0 °C81 GPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,11 – 1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,21 – 1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,29 – 1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,35 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Température max. service continu–-40 – 0 °C
Point de fusion–1382 – 1529 °CTypique pour acier Cr-Mo
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C41 – 50 W/(m·K)
100,0 °C42,7 W/(m·K)
200,0 °C42,8 W/(m·K)
300,0 °C41,6 W/(m·K)
400,0 °C39,9 W/(m·K)
500,0 °C37,8 W/(m·K)
600,0 °C35,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C11,4 mm²/s
100,0 °C11,0 mm²/s
200,0 °C10,3 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,5 mm²/s
500,0 °C7,3 mm²/s
600,0 °C6,0 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,8 – 2,54 × 10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C3,0 × 10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C3,69 × 10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C4,51 × 10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C5,45 × 10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C6,54 × 10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C7,78 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,22 – 0,29 %
Chrome (Cr)0,9 – 1,2 %
Manganèse (Mn)0,6 – 0,9 %
Molybdène (Mo)0,15 – 0,30 %
Phosphore (P)0,04 % max.
Silicium (Si)0,40 % max.
Soufre (S)0,02 – 0,035 %

Métal

  1. DIN 17210 22CrMoS3-5 Acier : Aperçu du traitement cisaillement à froid (+S)
  2. DIN 17210 Grade 15CrNi6 Acier – Traitement cisaillement à froid (+S) pour applications haute résistance
  3. Acier 17CrNiMo6 (DIN 17210) – Traitement Cold-Shear +S pour Applications Lourdes
  4. EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier – Cisaillement à froid (+S) pour composants automobiles et machines haute performance
  5. EN 10269 21CrMoV5-7 – Acier cisaillé à froid pour fixations haute température
  6. EN 10269 25CrMo4 Acier Trafilé à Froid – Résistance et Durabilité Supérieures
  7. EN 10083-1 Nuance C30E Acier – Traitement par cisaillement à froid (+S)
  8. EN 10083-1 Nuance C30R Acier – Cisaillement à froid (+S) pour automobile et génie mécanique
  9. DIN 17200 28CrS4 – Acier écroui pour pièces automobiles fortement sollicitées (+S)