DIN 17200 25CrMoS4 – Acier au chrome-molybdène, cisaillé à froid, résistance accrue
Présentation du 25CrMoS4
L'acier 25 CrMoS 4 (norme DIN 17200) est un acier allié au chrome-molybdène, condition cisaillé à froid (+S), conçu pour des pièces soumises à des exigences élevées de résistance et de ténacité à des sections de traitement thermique moyennes à grandes, avec une aptitude à l'usinage améliorée. Il trouve son application dans la construction automobile, la motorisation et la mécanique générale (vilebrequins, fusées de direction, pignons). Température d'utilisation minimale : -40 °C.
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 210 – 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 205 – 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 195 – 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 185 – 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 255 HB | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique pour acier Cr-Mo |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 81 GPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11 – 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21 – 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29 – 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max. service continu | – | -40 – 0 °C | |
| Point de fusion | – | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier Cr-Mo |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 41 – 50 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,8 – 2,54 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,0 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,69 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,51 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,45 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,54 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,78 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,22 – 0,29 % |
| Chrome (Cr) | 0,9 – 1,2 % |
| Manganèse (Mn) | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdène (Mo) | 0,15 – 0,30 % |
| Phosphore (P) | 0,04 % max. |
| Silicium (Si) | 0,40 % max. |
| Soufre (S) | 0,02 – 0,035 % |
Métal
- DIN 17210 22CrMoS3-5 Acier : Aperçu du traitement cisaillement à froid (+S)
- DIN 17210 Grade 15CrNi6 Acier – Traitement cisaillement à froid (+S) pour applications haute résistance
- Acier 17CrNiMo6 (DIN 17210) – Traitement Cold-Shear +S pour Applications Lourdes
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier – Cisaillement à froid (+S) pour composants automobiles et machines haute performance
- EN 10269 21CrMoV5-7 – Acier cisaillé à froid pour fixations haute température
- EN 10269 25CrMo4 Acier Trafilé à Froid – Résistance et Durabilité Supérieures
- EN 10083-1 Nuance C30E Acier – Traitement par cisaillement à froid (+S)
- EN 10083-1 Nuance C30R Acier – Cisaillement à froid (+S) pour automobile et génie mécanique
- DIN 17200 28CrS4 – Acier écroui pour pièces automobiles fortement sollicitées (+S)