DIN 17200 Nuance 28Cr4 – Acier Traité Thermiquement pour Pièces Automobiles Hautement Solicitées

Acier 28Cr4 – Applications et propriétés

L'acier 28Cr4 convient aux pièces de petites dimensions soumises à des charges modérées dans la construction automobile, la motorisation et la mécanique générale (ex. : engrenages de transmission, arbres de transmission). Température d'utilisation minimale : -25 °C.

Propriétés détaillées

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,83 – 7,85 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur
Module d'élasticité	-100,0 °C	217 GPa
	20,0 °C	210 – 212 GPa
	100,0 °C	205 – 207 GPa
	200,0 °C	195 – 199 GPa
	300,0 °C	185 – 192 GPa
	400,0 °C	175 – 184 GPa
	500,0 °C	175 GPa
	600,0 °C	164 GPa
Dureté Brinell	20,0 °C	255
Coefficient de Poisson	20,0 °C	0,28
Module de cisaillement	20,0 °C	81 GPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100,0 °C	1,05E-5 1/K
	20,0 °C	1,15E-5 1/K
	100,0 °C	1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
	200,0 °C	1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
	300,0 °C	1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
	400,0 °C	1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
	500,0 °C	1,40E-5 1/K
	600,0 °C	1,44E-5 1/K
Température max service long		-25 – 0 °C
Point de fusion		1382 – 1529 °C	Typique pour acier au chrome
Chaleur massique	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
	20,0 °C	460 – 461 J/(kg·K)
	100,0 °C	479 J/(kg·K)
	200,0 °C	499 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 J/(kg·K)
	400,0 °C	536 J/(kg·K)
	500,0 °C	558 J/(kg·K)
	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	45,1 – 46,0 W/(m·K)
	100,0 °C	45,1 W/(m·K)
	200,0 °C	44,1 W/(m·K)
	300,0 °C	41,9 W/(m·K)
	400,0 °C	39,4 W/(m·K)
	500,0 °C	36,9 W/(m·K)
	600,0 °C	34,4 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	12,5 mm²/s
	100,0 °C	11,6 mm²/s
	200,0 °C	10,6 mm²/s
	300,0 °C	9,5 mm²/s
	400,0 °C	8,4 mm²/s
	500,0 °C	7,1 mm²/s
	600,0 °C	5,8 mm²/s

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	1,9E-7 – 2,31E-7 Ω·m
	100,0 °C	2,84E-7 Ω·m
	200,0 °C	3,58E-7 Ω·m
	300,0 °C	4,48E-7 Ω·m
	400,0 °C	5,52E-7 Ω·m
	500,0 °C	6,71E-7 Ω·m
	600,0 °C	8,06E-7 Ω·m

Composition chimique (en %)

Élément	Teneur
Carbone	0,24 – 0,31 %
Chrome	0,9 – 1,2 %
Manganèse	0,6 – 0,9 %
Phosphore	0,04 %
Silicium	0,4 %
Soufre	0,03 %

CuZn5 R350 – EN 12163 Alliage Déformable pour Applications Électriques et Industrielles EN 12166 Nuance CuZn36 H130 – Fil en Alliage Cuivre Haute Performance

Métal