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Acier X12Cr13 Recuit Doux (EN 10250-4) : Propriétés Clés & Usages Industriels

Le grade X12Cr13 est comparable au X 10 Cr 13 selon DIN 17440 : 1985-07. Ce matériau est utilisé pour des pièces de construction dans l'eau, la vapeur et les milieux faiblement agressifs de l'industrie alimentaire, principalement à l'état trempé-revenu (pièces d'ajustage, tiges de soupape, arbres, composants de pompe, boulons, vis) avec surface rodée ou polie.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,7 - 7,73 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20,0 °C215 - 217,99 GPa
Module d'élasticité100,0 °C212 - 215 GPa
Module d'élasticité200,0 °C188 - 205,94 GPa
Module d'élasticité300,0 °C164 - 200 GPa
Module d'élasticité400,0 °C188,79 - 190 GPa
Dureté Brinell20,0 °C220
Coefficient de Poisson20,0 °C0,29
Coefficient de Poisson100,0 °C0,29
Coefficient de Poisson200,0 °C0,29
Coefficient de Poisson300,0 °C0,31
Coefficient de Poisson400,0 °C0,31
Module de cisaillement20,0 °C84,82 GPa
Module de cisaillement100,0 °C82,5 GPa
Module de cisaillement200,0 °C79,57 GPa
Module de cisaillement300,0 °C75,86 GPa
Module de cisaillement400,0 °C72 GPa
Résistance à la traction20,0 °C730 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique20,0 °C1,02E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,05E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,09E-5 - 1,1E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique300,0 °C1,13E-5 - 1,15E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,16E-5 - 1,2E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique500,0 °C1,2E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,22E-5 1/K
Point de fusion1370 - 1530 °CTypique pour acier inoxydable martensitique
Capacité thermique massique20,0 °C439 - 460 J/(kg·K)
Capacité thermique massique100,0 °C474 J/(kg·K)
Capacité thermique massique200,0 °C498 J/(kg·K)
Capacité thermique massique300,0 °C517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique400,0 °C538 J/(kg·K)
Capacité thermique massique500,0 °C564 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C598 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C25,9 - 30 W/(m·K)
Conductivité thermique100,0 °C25,3 W/(m·K)
Conductivité thermique200,0 °C25,2 W/(m·K)
Conductivité thermique300,0 °C25,2 W/(m·K)
Conductivité thermique400,0 °C25,4 W/(m·K)
Conductivité thermique500,0 °C25,7 W/(m·K)
Conductivité thermique600,0 °C25,9 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C7,6 mm²/s
Diffusivité thermique100,0 °C6,6 mm²/s
Diffusivité thermique200,0 °C6,1 mm²/s
Diffusivité thermique300,0 °C5,8 mm²/s
Diffusivité thermique400,0 °C5,3 mm²/s
Diffusivité thermique500,0 °C4,8 mm²/s
Diffusivité thermique600,0 °C4,1 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C5,59E-7 Ω·m
Résistivité électrique100,0 °C6,4E-7 Ω·m
Résistivité électrique200,0 °C7,32E-7 Ω·m
Résistivité électrique300,0 °C8,17E-7 Ω·m
Résistivité électrique400,0 °C8,97E-7 Ω·m
Résistivité électrique500,0 °C9,74E-7 Ω·m
Résistivité électrique600,0 °C1,05E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,08 - 0,15 %
Chrome11,5 - 13,5 %
Manganèse1,5 %
Nickel0,75 %
Phosphore0,04 %
Silicium1 %
Soufre0,03 %

Métal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
  2. X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
  3. EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
  4. EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
  5. EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
  6. EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
  7. EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
  8. EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
  9. EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes