Acier EN 10269 X19CrMoNbVN11-1 Recuit Doux – Résistance à Haute Température jusqu’à 580 °C
Acier résistant aux hautes températures jusqu’à 580 °C, destiné aux composants soumis à des charges thermiques, vis et écrous, ainsi qu’aux éléments de fixation à températures élevées.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,7 – 7,76 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d’élasticité | 20,0 °C | 216 – 218 GPa |
| 100,0 °C | 209 – 213 GPa | |
| 200,0 °C | 200 – 206 GPa | |
| 300,0 °C | 190 – 198 GPa | |
| 400,0 °C | 179 – 190 GPa | |
| 500,0 °C | 167 – 180 GPa | |
| 600,0 °C | 127 – 167 GPa | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 302 |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 84,95 GPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,02 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,09 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,13 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max. de service (long terme) | 0 – 580 °C | ||
| Point de fusion | 1370 – 1530 °C | Typique pour acier inoxydable martensitique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 24 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 24,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 26,4 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 6,03 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 6,68 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,43 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,90 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,62 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,04 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 |
| Bore | 0,0015 – 0,002 |
| Carbone | 0,17 – 0,23 |
| Chrome | 10 – 11,5 |
| Manganèse | 0,4 – 0,9 |
| Molybdène | 0,5 – 0,8 |
| Nickel | 0,2 – 0,6 |
| Niobium | 0,25 – 0,55 |
| Azote | 0,05 – 0,1 |
| Phosphore | 0,03 |
| Silicium | 0,5 |
| Soufre | 0,015 |
| Vanadium | 0,1 – 0,3 |
Laiton CuZn39Pb2 H105 EN 12167 – Alliage au plomb pour excellente usinabilité et résistance à la corrosion
Laiton EN 12167 R460 CuZn39Pb2 – Propriétés et Applications
Métal
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
- EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
- EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes