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DIN 1652-3 Nuance 17Cr3 Étiré à Froid – Haute Résistance à l'Usure pour Pièces Auto et Mécaniques

Acier 17Cr3 : l'allié chrome pour pièces petites à forte sollicitation d'usure

La nuance 17Cr3 (DIN 1652-3) est un acier de cémentation au chrome pur (sans manganèse élevé ni soufre), conçu pour les petites pièces soumises à de fortes charges d'usure : arbres à cames, axes de piston, cylindres, goujons dans les moteurs et transmissions.

Domaine : température min. -25 °C, diamètre nominal optimal ≤ 25 mm. État livraison : étiré à froid (+C). Densité : 7,82 g/cm³ (légèrement inférieure au 16MnCrS5).

Propriétés mécaniques (état étiré à froid)

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité (E)-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Coefficient de Poisson (ν)23 °C0,29Typique acier au chrome
Résistance à la traction (Rm)20 °C670 - 750 MPa

Propriétés thermiques (spécifiques 17Cr3)

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,08 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,19 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,25 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,30 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,41 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,45 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Température max. service (long terme)--25 à 0 °C
Point de fusion-1382 - 1529 °CTypique acier au chrome
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C39,6 W/(m·K)
100 °C41,0 W/(m·K)
200 °C41,0 W/(m·K)
300 °C39,9 W/(m·K)
400 °C38,1 W/(m·K)
500 °C35,9 W/(m·K)
600 °C33,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C11,0 mm²/s
100 °C10,6 mm²/s
200 °C9,9 mm²/s
300 °C9,0 mm²/s
400 °C8,1 mm²/s
500 °C6,9 mm²/s
600 °C5,7 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,63 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C3,12 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,85 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,70 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,71 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,88 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C8,25 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (17Cr3)

ÉlémentTeneur %
Carbone (C)0,14 - 0,20
Chrome (Cr)0,60 - 0,90
Manganèse (Mn)0,40 - 0,70
Phosphore (P)≤ 0,040
Silicium (Si)0,40
Soufre (S)≤ 0,035

Différences clés vs 16MnCrS5

Applications types

Métal

  1. DIN 1652-3 Grade 20MoCrS4 Acier étiré à froid : Idéal pour composants mécaniques résistants à l'usure
  2. DIN 1652-3 Nuance 22CrMoS3-5 – Acier étiré à froid haute résistance pour applications automobiles et mécaniques
  3. Acier DIN 1652-3 20Cr4 Étiré à Froid : Matériau Haute Performance Résistant à l'Usure
  4. Acier DIN 1652-3 20CrS4 Étiré à Froid : Haute Résistance à l'Usure & Excellente Usinabilité
  5. Acier DIN 1652-3 Nuance 20MnCrS5 étiré à froid – Résistance et usinabilité supérieures
  6. Acier DIN 1652-3 Grade 20MoCr4 Étiré à Froid – Haute Résistance et Durabilité
  7. Acier 15CrNi6 Grade 15/20 Étiré à Froid – Résistance et Ténacité Supérieures pour Pièces Automobiles et Mécaniques
  8. DIN 1652-3 Nuance 16MnCr5 Acier Étiré à Froid : Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Mécaniques
  9. DIN 1652-3 Nuance 16MnCrS5 Étiré à Froid – Haute Résistance et Précision