DIN 17440 X6CrMoS17 (+A) – Acier inoxydable à usinage facile, recuit
L'acier X6CrMoS17 (numéro de matière 1.4105) est utilisé selon la norme DIN 17440 (1996-09) pour les barres (pour appareils sous pression), les pièces forgées et le fil étiré. Selon les normes DIN 17440 (1985-07, X4CrMoS18) et DIN EN 10088-1,-2,-3 (1995-08, X6CrMoS17), il s'agit d'un acier inoxydable à usinage facile, employé à l'état trempé et revenu pour des pièces de construction telles que vis, écrous, raccords, axes, boulons, broches dans l'eau, la vapeur et les milieux faiblement alcalins et neutres, ainsi que pour les électrovannes. En raison de sa teneur en soufre, sa résistance à la corrosion est comparable à celle d'un acier à 13 % de chrome.
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,65 – 7,70 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 196 – 216 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 213 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 207 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 200 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 192 GPa | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 450 – 650 MPa | |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 9,2·10⁻⁶ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,00 – 1,03·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,05 – 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,05 – 1,12·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,05 – 1,16·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,10 – 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700,0 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,29·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 900,0 °C | 1,34·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 1000,0 °C | 1,39·10⁻⁵ 1/K | |
| Point de fusion | – | 1370 – 1530 °C | Typique pour acier inoxydable martensitique |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 450 – 460 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 19,6 – 25,0 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 5,7 mm²/s | |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 6,17·10⁻⁷ – 7,00·10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|
| Carbone | 0,08 |
| Chrome | 16 – 18 |
| Manganèse | 1,5 |
| Molybdène | 0,2 – 0,6 |
| Phosphore | 0,04 |
| Silicium | 1,0 |
| Soufre | 0,15 – 0,35 |
