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DIN 17730 Grade G-NiCu30Nb : Matériau de fonderie résistant à la corrosion supérieur

Le matériau de fonderie G-NiCu30Nb présente une excellente résistance à l'eau de mer et de bonnes propriétés de corrosion face aux acides inorganiques non oxydants, notamment l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique et l'acide phosphorique, ainsi que face à la plupart des acides organiques et aux solutions alcalines. De plus, ce matériau offre une résistance exceptionnelle à l'érosion et à la cavitation. Il s'agit du seul matériau de fonderie nickel-cuivre doté d'une bonne soudabilité. Contrairement aux matériaux nickel-cuivre alliés au silicium, le G-NiCu30Nb affiche des propriétés mécaniques substantiellement inférieures.

Applications

Ce matériau trouve son application dans la construction navale, l'industrie chimique, l'industrie du papier et de l'alimentaire, les installations de décapage, les machines à laver, ainsi que pour les pièces moulées de pompes et composants de pompes, raccords, vannes et sièges de vannes, buses, aubes de turbine, rails de guidage, éléments de glissement et roulements. La fonderie convient bien aux contraintes en termes d'étanchéité sous pression.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C8,6 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité23,0 °C120 - 156 GPaTypique pour alliage nickel-cuivre
Allongement20,0 °C25 %
Dureté Brinell20,0 °C120 HB
Résistance à la traction20,0 °C450 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C220 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique23,0 °C1,1E-5 - 1,6E-5 1/KTypique pour alliage nickel-cuivre
Point de fusion1170 - 1365 °CTypique pour alliage nickel-cuivre
Capacité thermique massique23,0 °C418 - 540 J/(kg·K)Typique pour alliage nickel-cuivre
Conductivité thermique23,0 °C16 - 45 W/(m·K)Typique pour alliage nickel-cuivre

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Aluminium0,5 %
Carbone0,15 %
Cuivre26 - 33 %
Fer1 - 2,5 %
Plomb0,01 %
Magnésium0,12 %
Manganèse0,5 - 1,5 %
Nickel62 - 68 %
Niobium1 - 1,5 %
Silicium0,5 - 1,5 %
Soufre0,01 %
Titane0,2 %

Propriétés technologiques

PropriétéValeur
Méthodes de traitementMoulage en sable, éprouvette coulée séparément

Métal

  1. DIN 1693-1 GGG-40 – Fonte ductile (GS) pour applications automobiles, marines et industrielles
  2. DIN 1693-1 GGG-50 – Fonte ductile ferrito-perlitique pour applications structurelles
  3. DIN 1693-1 GGG-60 – Fonte ductile perlitico-ferritique haute résistance et résistante à l'usure
  4. DIN 1693-1 GGG-70 – Fonte ductile perlitaire haute résistance pour applications lourdes
  5. DIN 1693-1 Nuance GGG-80 : Fonte ductile à haute résistance pour applications lourdes
  6. EN 13835 GGG-NiMn 23/4 : Fonte ductile cryogénique à haut allongement
  7. EN 13835 GGL-NiCr 30/3 : Fonte grise haute température pour pompes, chaudières et turbocompresseurs
  8. DIN 17730 Grade G‑Ni90Si – Condition de fonderie : Propriétés et applications
  9. DIN 17730 Grade G‑Ni93C : Matériau de fonderie à faible grippage, résistant à la corrosion pour applications alimentaires et industrielles