Différentes procédures qui rendent les métaux plus solides

Certains métaux sont faibles et malléables dans leur état naturel. Par exemple, le bronze et le fer sont tous deux faibles dans leur état naturel, mais il existe de nombreux procédés qui renforcent ces types de métaux. Après ces procédés, de nombreuses industries peuvent utiliser ces métaux pour toutes sortes d'applications. Voici quelques-unes des différentes procédures qui rendent les métaux plus solides.

Durcissement par solution

Une façon de créer des alliages métalliques est le durcissement par solution. Malgré son nom compliqué, le concept de durcissement par solution est simple. Les fabricants mélangeront un métal avec un autre pour en faire un alliage solide. Pour ce faire, les deux métaux doivent être sous forme liquide. La température élevée permet à un métal de fusionner avec l'autre. Cependant, vous ne pouvez ajouter qu'une certaine quantité d'un métal à l'autre; sinon, vous créerez un excès car seule une certaine quantité d'un métal peut fusionner avec l'autre.

Travail à froid

Les fabricants renforcent également les métaux en utilisant un processus appelé travail à froid. Au lieu de changer les composants d'un métal, le travail à froid modifie la forme du métal. Contrairement à de nombreux autres processus, le travail à froid ne nécessite pas de chaleur. Pour renforcer un métal, le travail à froid applique une pression immense sur un métal, modifiant la structure cristalline du métal pour le rendre plus résistant. Une machine utilisera deux rouleaux ou de petits trous pour comprimer et renforcer le métal. Après avoir subi ce processus, le métal est beaucoup plus solide et plus durable, mais il devient également moins ductile. Les métaux qui subissent généralement ce processus sont l'acier, le cuivre et l'aluminium.

Durcissement par transformation

Le durcissement par transformation est souvent utilisé pour améliorer la résistance de l'acier. Le processus implique à la fois de chauffer et de refroidir un métal, ce qui crée des microstructures dans le métal. Ces microstructures rendent le métal plus solide et plus résistant. Pour effectuer le durcissement par transformation, un fabricant suit trois étapes.

1. La première étape est appelée austénitisation. Dans ce processus, le fabricant chauffera le métal à une température critique, ce qui modifiera la structure moléculaire du métal.

2. Ensuite, le fabricant refroidira rapidement l'acier. Ce processus s'appelle la trempe. Le fabricant doit refroidir rapidement le métal pour éviter que d'autres matériaux, tels que la perlite et la cémentite, ne se forment au cours du processus.

3. Enfin, le fabricant chauffera le métal à une température comprise entre 400 et 1 300 degrés Fahrenheit. Cette étape réduit la fragilité du métal. Ensuite, le fabricant laissera le métal refroidir lentement pour créer le produit fini.

Durcissement par précipitation

Le processus final que les fabricants utilisent pour renforcer les métaux est le durcissement par précipitation. Pour renforcer le métal, les fabricants chaufferont le métal à des températures élevées. Au cours de ce processus, des impuretés solides se forment sur le métal. Ces impuretés renforcent le métal et le rendent plus durable en empêchant les mouvements ou les dislocations du matériau.

Ce sont les différentes procédures qui rendent les métaux plus solides. Pour résumer, les procédures qui rendent les métaux plus résistants sont le durcissement par précipitation, le durcissement par transformation, le travail à froid et le durcissement en solution. Si votre entreprise a besoin d'alliages métalliques solides ou de fournisseurs d'acier inoxydable 430fr, contactez notre équipe chez Diversified Metals. Nous fournissons de nombreux types de métaux solides, durables et fiables qui peuvent être utilisés pour n'importe quelle industrie.