L'Inconel est-il plus léger que l'acier inoxydable ?

La plupart des clients veulent que leurs formes de fil uniques aient le métal le plus résistant disponible. Cela conduit souvent à la comparaison de deux métaux distincts, tels que « L'Inconel est-il un type d'acier inoxydable ? » (C'est similaire mais différent) et "Est-ce que l'Inconel est plus solide que l'acier ?" La réponse est :« Plus fort » dépend de ce que vous considérez. La résistance peut être évaluée par la résistance à la traction, la résistance à la corrosion ou encore la résistance à la fusion.

Quelle est la différence ?

L'alliage Inconel est un alliage beaucoup plus coûteux que les alliages d'acier inoxydable, d'une part. A haute température, l'Inconel a une bien meilleure résistance à la corrosion et à la pression. Néanmoins, les aciers tels que l'inox 17-4PH auront une résistance plus élevée que l'Inconel à des températures plus basses. Le facteur déterminant clé est le coût, la température et la résistance lors du choix entre les deux alliages différents. S'il y a un besoin pour un composant à moindre coût mais relativement solide, l'acier inoxydable est probablement la voie à suivre. L'inconel est un alliage bien meilleur pour cette application si une pièce à air critique est nécessaire avec des exigences de température élevées.

Pourquoi comparer l'Inconel à l'acier inoxydable peut être compliqué

Il est important de se rappeler qu'il existe différentes formulations pour chacun lorsque l'on compare l'acier inoxydable à l'Inconel. Les versions en acier inoxydable ont une résistance à la traction, une température de fonctionnement recommandée et une résistance à la corrosion radicalement différentes. Par exemple, l'acier inoxydable de nuance 316 semble avoir une meilleure résistance au chlore que l'acier inoxydable de nuance 304 (mais il a également un coût moyen plus élevé).

De plus, certaines méthodes de traitement et de mise en forme peuvent influencer la résistance à la traction d'un métal. Par exemple, la résistance à la traction d'une barre Inconel 625 ® « brut de laminage » est de 120-160 ksi (827-1103 MPa), tandis que la résistance à la traction d'une barre « Solution-Treated » est de 103-130 ksi (714-896 MPa).

On peut noter que plutôt qu'un nombre spécifique, une plage est donnée pour les deux évaluations de résistance à la traction. En effet, la résistance d'un métal peut varier considérablement en fonction du rapport exact de ses composants. Un léger changement dans la teneur en carbone, nickel ou fer peut modifier considérablement la résistance du produit final.

Voici une comparaison rapide entre l'Inconel et le SS pour savoir lequel est le plus fort :

Inconel 625 acier inoxydable 304 Résistance à la traction103-160 ksi (714-1 103 MPa)73,2 ksi (505 MPa) Point de fusion 2 350-2 460 °F (1 290-1 350 °C) 2 550-2 650 F (1 400-1 455 C) Température de fonctionnement 1 800 °F (982°C)1 697°F (952°C) Résistance à la corrosionRésistant à l'acide oxalique
et oxydation à haute températureExcellente résistance tout autour
-bien qu'il soit vulnérable aux chlorures
et oxydation à haute température

L'Inconel 625 a une résistance à la traction plus élevée que l'acier inoxydable 304 et fait un meilleur travail à des températures de fonctionnement plus élevées pour maintenir cette résistance.

Cependant, la limite de température de fonctionnement est plus élevée pour le 304 SS, l'Inconel 625 a un point de fusion plus bas. En effet, l'Inconel résiste mieux à l'oxydation et à l'entartrage à haute température que l'acier inoxydable.

Cependant, certains produits chimiques peuvent être plus résistants à l'acier inoxydable qu'à l'Inconel, comme l'acide sulfurique. Donc en fonction de l'application spécifique pour laquelle ils seront utilisés, le choix de ces deux alliages métalliques à utiliser.

Pour les applications de traitement thermique et autres processus à haute température, les alliages Inconel ont tendance à être meilleurs. En attendant, pour une utilisation dans la fabrication stérile, les applications médicales et les applications corrosives, les alliages SS sont souvent un meilleur choix.