Acier inoxydable de revêtement de poudre

Pour la couleur et une résistance supplémentaire à la corrosion

L'acier inoxydable a un éclat argenté naturel et une résistance à la corrosion. Ces qualités sont ce qui recommandent généralement l'alliage par rapport à l'acier ordinaire. Pour la plupart des clients, il est très peu logique de recouvrir l'inox d'une couche de poudre ou d'une autre finition. Cependant, les clients choisissent parfois une finition colorée sur l'inox, et nous avons pensé à passer en revue les avantages et les inconvénients.

Pourquoi choisir le revêtement en poudre sur l'acier inoxydable ?

L'acier inoxydable peut être fini avec de la peinture, un revêtement en poudre ou IronArmor.

La couleur est une motivation courante pour le revêtement de l'acier inoxydable. La finition naturelle de l'acier inoxydable convient à de nombreux sites, mais pas à tous. Certains endroits choisissent de choisir des couleurs complémentaires ou coordonnées pour leur mobilier de site. Les concepteurs peuvent choisir l'acier inoxydable à revêtement en poudre lorsque c'est la seule façon de choisir la forme ou le poids de la borne qu'ils préfèrent.

De nombreux couvre-bornes en acier inoxydable s'adaptent à ce profil. Légères et élégantes, avec des dessus plats et en coin disponibles, ces couvertures sont choisies à la fois pour leur forme moderne et la facilité avec laquelle un seul ouvrier peut les installer.

Pour les autres bollards, les bollards en acier inoxydable avec revêtement en poudre créent ensemble une protection supérieure contre la corrosion. Un revêtement protège doublement des éléments oxydants. Pour une protection extra-longue durée, l'inox et une finition colorée sont un excellent choix.

Applications courantes pour l'acier inoxydable revêtu de poudre

L'acier inoxydable est réputé pour sa résistance à la corrosion, mais il n'est pas résistant à la corrosion. Certains produits chimiques peuvent le défier. Les dépôts de fer, le chlore et le sel peuvent tous défier les alliages inoxydables (certains étant plus résistants que d'autres.)

Le dégivrage des produits chimiques dans les endroits hivernaux peut devenir un défi. L'eau chlorée est aussi très oxydante. Le plus intéressant est la destruction, même une légère éraflure de fer ou d'acier peut commencer. Les éléments ferreux perturbent la chimie de surface de l'inox. Lorsque ces facteurs sont présents, un revêtement peut fonctionner avec les capacités naturelles de l'acier inoxydable et augmenter la longévité et l'attrait de l'article. Les parcs aquatiques, les environnements marins et les ateliers sont des lieux communs pour voir de l'inox revêtu de poudre. Les balustrades sont également souvent revêtues de poudre inoxydable, pour une résistance à la corrosion sans la même propension à ramasser les empreintes digitales. Cela est particulièrement vrai s'ils seront heurtés par des objets contenant de l'acier. Les endroits où les chariots, les vélos, les barbecues ou les planches à roulettes pourraient frotter contre le rail peuvent choisir d'appliquer un revêtement en poudre sur l'inox.

Nos bornes escamotables en acier inoxydable peuvent être finies avec un revêtement en poudre ou IronArmor. Ces bornes coulissent et sont stockées dans des réceptacles souterrains. Une tranquillité d'esprit supplémentaire peut venir d'une couche de protection dans des conditions humides ou salées.

Choisir de l'inox fini

Si vous choisissez l'acier inoxydable pour la couleur ou le poids, vérifiez d'abord s'il existe un produit équivalent en acier enduit de poudre. Des articles de forme similaire et de poids comparable peuvent être disponibles dans un autre alliage. Les conceptions de porte-vélos, par exemple, sont disponibles en acier inoxydable non fini et en acier fini. Il est moins coûteux de produire de l'acier de qualité que de produire de l'inox de qualité. L'acier est également plus facile à finir. Par conséquent, changer de matériau peut offrir une économie de coûts, sans inconvénient.

Cependant, l'acier inoxydable peut être un excellent alliage de base pour une résistance supplémentaire à la corrosion, en particulier dans les endroits où il y a beaucoup de chlore. Certains produits peuvent également être uniquement fabriqués en inox comme nos bornes escamotables. Les finitions colorées comme la peinture, la poudre ou IronArmor sont doublées d'un acier inoxydable passivé pour empêcher l'oxydation et la corrosion du métal.

Comment appliquer un revêtement en poudre sur l'acier inoxydable

Pour que le revêtement en poudre ou IronArmor adhère à l'acier inoxydable, il faut veiller à créer une excellente adhérence. L'acier inoxydable est "inoxydable" en raison de sa chimie. Il contient toujours du chrome et, selon l'alliage spécifique, peut également contenir du nickel, du molybdène ou d'autres éléments. La chimie complexe de ce groupe d'alliages signifie que certains processus standard, comme le prétraitement au phosphate, ne sont pas aussi efficaces et peuvent entraîner une mauvaise adhérence.

Même encore, l'inox revêtu de poudre est courant. Les fabricants créent une grande adhérence pendant le processus tout le temps. Selon le type de pièce et d'alliage, ces étapes sont courantes :

• Nettoyage
• Décapage et/ou passivation
• Grenaillage
• Apprêt et couche de finition en poudre
• Durcissement

Nettoyage des surfaces

L'huile et la saleté peuvent interférer avec les étapes suivantes, c'est pourquoi un nettoyage de surface est généralement effectué sur les matériaux tachés pour les éliminer.

Décapage et/ou passivation

Ce n'est pas la recette de cornichon de votre grand-mère! La liqueur de décapage des métaux utilise des acides lourds pour décaper les surfaces métalliques, en éliminant une fine couche. Il doit être fait avec soin pour éviter que le décapage ne provoque de corrosion. Cette étape peut être importante pour les pièces soudées qui ont moins de chrome près des points de soudure. Certains alliages peuvent être décapés, passivés et prétraités :trois procédés chimiques pour préparer le revêtement en poudre. Cependant, les finitions en acier inoxydable sont souvent traitées physiquement pour créer une excellente adhérence de la finition.

Grenaillage (et nettoyage, deuxième partie)

Le sablage est un prétraitement courant avec l'acier inoxydable, généralement contrôlable avec plus de précision que le prétraitement à l'acide. Une fois la pièce bien poncée, elle est à nouveau nettoyée afin qu'il ne reste aucun fragment ou agent de sablage.

Apprêt et finition en poudre

Le revêtement en poudre et IronArmor sont tous deux des finitions appliquées en couches minces et uniformes utilisant une charge électrostatique. Ce processus assure une couverture complète, sans trous d'épingle comme cela pourrait apparaître dans la peinture. Un revêtement en poudre réussi commence par un excellent apprêt.

Durcissement

Les pièces revêtues de poudre sont cuites au four jusqu'à ce que les résines durcissent, pour des surfaces finies résistantes aux rayures et à l'abrasion.

Choisir le métal et la couleur

Le bon produit métallique extérieur pour une application doit être choisi pour son style, sa valeur, sa fonction et sa compatibilité avec les conditions locales. La fonte ductile lourde et l'acier sont souvent choisis pour leur poids et leur structure traditionnels. L'aluminium est léger et ne rouille pas comme le font les métaux ferreux. L'acier inoxydable offre le profil de matériau de l'acier avec la résistance à la corrosion de l'aluminium. Le choix d'un revêtement en poudre inoxydable est une excellente option pour des applications spécifiques, lorsque la résistance, la résistance à la corrosion et le style se conjuguent pour le recommander.

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