Quelle est la différence entre l'Inconel et l'Incoloy ?

Aujourd'hui, l'Inconel et l'Incoloy sont largement utilisés dans divers domaines, mais beaucoup d'entre nous ne connaissent toujours pas la différence fondamentale entre les deux. L'Inconel et l'Incoloy appartiennent tous deux à la famille des superalliages, également appelés alliages à hautes performances, mais tous deux ont leurs propres propriétés distinctes et offrent une résistance élevée à la corrosion et à l'oxydation, en plus d'une résistance mécanique à des températures élevées.

Lorsque l'on compare les différences, la différence la plus fondamentale entre elles est leur composition. L'Inconel est un alliage de nickel-chrome et contient généralement plus de 50 % de nickel, tandis que l'Incoloy est un alliage de nickel-fer-chrome et contient moins de 50 % de nickel.

Faites-nous savoir plus en détail les différences entre les deux alliages.

Inconel

L'inconel, une fois chauffé, forme une couche d'oxyde épaisse mais stable qui protège sa surface extérieure d'une attaque supplémentaire. Cela en fait l'alternative parfaite pour les applications à haute température et pression, où l'acier et l'aluminium succomberaient au fluage thermique. Disponibles en différentes qualités, les alliages Inconel présentent des caractéristiques changeantes avec de légères variations dans leur chimie.

Dans son type le plus basique, les applications typiques incluraient l'industrie alimentaire et les composants traités thermiquement. Une fois allié à différents éléments, cependant, un renforcement et un raidissement supplémentaires permettent son utilisation dans les domaines les plus stricts des industries de la marine, de l'aérospatiale et de la transformation chimique. Allié à ses performances les plus élevées, l'Inconel devient alors le matériau de choix dans les environnements les plus cruciaux des aubes de turbine, des moteurs de fusée et des composants clés de l'industrie nucléaire.

Les caractéristiques des alliages Inconel sont les suivantes :

• Bonne résistance aux acides, tels que sulfurique, phosphorique, nitrique et chlorhydrique
• Presque totalement exempt de fissuration par corrosion sous contrainte induite par le chlorure
• Propriétés mécaniques exceptionnelles à des températures extrêmement basses et élevées
• Excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion intercristalline
• Haute résistance à l'oxydation à des températures élevées

Les applications, où les alliages Inconel sont utilisés, sont les suivantes :

• Traitement chimique et pétrochimique
• Fusées torchères sur plateformes pétrolières offshore
• Turbines à gaz, moteurs/moteurs de fusée et engins spatiaux
• Équipement de contrôle de la pollution
• Réacteurs nucléaires

Incoloy

L'incoloy, avec sa teneur en ferreux plus élevée et son coût inférieur en conséquence, en fait le matériau idéal dans les applications à température élevée, mais moins critiques. Une autre caractéristique est sa relative facilité de fabrication, utilisant les mêmes machines et procédés que ceux utilisés pour l'acier inoxydable.

L'alliage Incoloy est également disponible dans une variété de qualités, dont l'accent est davantage mis sur la résistance aux formes agressives de corrosion, en particulier dans les environnements aqueux. Alors qu'une forme de base d'Incoloy trouvera une utilisation générale répandue, un alliage supplémentaire avec des éléments améliorants offre une résistance supplémentaire à la corrosion chimique et environnementale, ainsi qu'à la détérioration physique, telle que les piqûres de surface et les fissures.

L'excellente résistance à l'eau de mer, à la saumure, aux gaz acides et aux environnements riches en chlorure en fait un choix populaire dans les industries pétrolières et gazières. Les alliages Incoloy les plus spécialisés, cependant, sont largement utilisés dans les environnements chimiques les plus difficiles de tous, impliquant entre autres, les acides, l'épuration humide, le combustible nucléaire et les atmosphères réactives des fours.

Les caractéristiques de l'alliage Incoloy sont les suivantes :

• Excellente résistance à la résistance dans les réglages à haute température
• Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la carburation dans des environnements à haute température
• Bonne résistance à la rupture par fluage
• Bonne résistance à la corrosion en milieu aqueux
• Facilité de fabrication

Les applications, où les alliages Incoloy sont utilisés, sont les suivantes :

• équipement de cémentation, gainage d'éléments chauffants, tuyauterie de procédé, échangeurs de chaleur, tuyauterie de générateur de vapeur nucléaire,
• équipements de traitement thermique, traitement chimique et pétrochimique, centrales électriques, fours industriels,
• tuyauterie de puits de pétrole et de gaz, retraitement du combustible nucléaire, production d'acide, équipement de décapage