Boston Materials lance les renforts carbone axe Z Supercomp au CAMX 2019

Fig. 1. Source, toutes images | Boston Materials

Boston Materials (BM ; Bedford, Massachusetts, États-Unis) annonce le lancement de ses produits de renfort carbone fraisage axe Z Supercomp.

Les préimprégnés Supercomp 1015, 1015 Sport et Supercomp 2515 ciblent les clients nécessitant des produits durables, hautes performances et différenciés (Fig. 1). Renforcés par des fibres fraisées axe Z, les préimprégnés Supercomp amélioreraient les propriétés transverses de 300 % et doubleraient la ductilité sans diminuer la résistance ou le module dans le plan par rapport aux préimprégnés conventionnels. Les préimprégnés Supercomp sont commercialement disponibles, et les renforts tissu sec Supercomp sont en essai chez des clients sélectionnés.

Fig. 2

Les produits Supercomp comportent des fibres fraisées axe Z (Fig. 2) qui lient mécaniquement les couches d'un stratifié composite et fournissent un renfort axe Z uniforme et sans ondulation. Au cœur de cette technologie : la capacité d'orienter les fibres de carbone fraisées dans l'axe Z. Les préimprégnés Supercomp sont actuellement formés en déposant et alignant des fibres fraisées axe Z dans des tissus carbone ou rubans unidirectionnels du commerce (Fig. 3) puis en appliquant des films de résine.

Fig. 3

La teneur en fibres fraisées axe Z varie de 75 à 170 µm, le grammage fibre de 280 à 375 g/m² et le grammage total préimprégné de 490 à 667 g/m² selon le grade Supercomp. Boston Materials dit aussi pouvoir varier la quantité de fibres fraisées carbone et l'orientation (axe Z ou hors axe) sur les tissus selon les propriétés souhaitées.

Applications actuelles : articles de sport, prothèses, composants industriels. Applications à forte demande explorées : intérieurs d'avions, caisses de confinement, composants haute température dans l'aérospatial. Boston Materials développe aussi des produits thermoplastiques idéaux pour la production à grand volume (ex. automobile, électronique grand public).

Selon l'entreprise, Supercomp a été créé pour surmonter les problèmes de délaminage des composites 2D traditionnels, les remplaçant par un renfort fibre breveté offrant fonctionnalité et performance hautement différenciées (Fig. 4). La technologie Supercomp est conçue pour être compétitive en prix avec les matériaux actuels mais avec des propriétés et performances mécaniques, thermiques et électriques accrues.

Fig. 4

Les produits Supercomp sont spécifiquement conçus pour s'intégrer dans les processus de production existants et les techniques de transformation composites établies : moulage par compression, sac sous vide, enroulement, pose manuelle/automatisée.