Quelle est la différence entre un caillebotis moulé et un caillebotis pultrudé ?

A :Le caillebotis en fibre de verre moulé est fabriqué à la main. Il est fabriqué dans un gaufrier à l'envers et se compose de 65% de fibre de verre et 35% de résine. Donc, cela signifie que vous avez un produit très résistant à la corrosion. A l'inverse, avec un caillebotis pultrudé, c'est 65% de verre et 35% de résine donc c'est un produit très résistant pour longtemps

Le caillebotis en fibre de verre est la racine de notre héritage

DEFI fournit des produits FRP (plastique renforcé de fibre de verre) de la plus haute qualité à des clients du monde entier depuis plus de 20 ans. DEFI était à l'origine dans la vente et la distribution de composants de caillebotis en fibre de verre. Finalement, il est devenu clair qu'en raison de notre réputation de service et de qualité, nous devions vraiment nous fabriquer nous-mêmes.

Aujourd'hui, nous sommes un nom mondial dans l'industrie des caillebotis en fibre de verre, connu pour notre contrôle qualité rigoureux. Par conséquent, la durabilité et la cohérence de nos produits fidélisent les clients actuels et en attirent de nombreux nouveaux.

Les différences entre les caillebotis en fibre de verre pultrudés et moulés résident principalement dans la production et l'application. Mais passons en revue les différences ensemble et voyons comment ces deux types de caillebotis en fibre de verre se comparent.

Caillebotis en fibre de verre pultrudé

DEFI est spécialisé dans la forme pultrudée de caillebotis en fibre de verre. Nous avons les capacités de fabrication pour créer une large gamme de panneaux et de pièces personnalisées. Nos produits sont des solutions parfaites grâce à la méthode de pultrusion pour les sols industriels, les passerelles, les escaliers, les rampes, etc. Mais pour vraiment comprendre pourquoi il est si idéal, vous devez connaître le processus de fabrication.

Procédé de caillebotis en fibre de verre pultrudée

Une machine qui fonctionne un peu comme une chenille dans la forme, saisit d'abord les matières premières (résine et verre). Ensuite, il les « entraîne » à travers une série d'étapes qui mélangent les matières premières dans un nouveau composite.

La mèche et le tapis en fibre de verre sont tirés en continu à travers des guides de forme spécifique sur une machine automatisée. C'est très similaire à la façon dont de nombreux bonbons durs sont fabriqués si vous avez déjà vu ce processus. Après avoir suivi les étapes nécessaires, on lui donne un bain de résine.

Ensuite, il est complètement enveloppé d'un fin voile superficiel qui donne au produit ses caractéristiques supplémentaires (anti-corrosion, ignifuge, etc.) .
La raison pour laquelle le caillebotis en fibre de verre est si résistant est que le matériau a un rapport verre/résine élevé, comme mentionné précédemment. Cela augmente la capacité de charge et la rigidité de la grille, ce qui la rend très précieuse dans les environnements industriels.

Ce type de caillebotis FRP nous offre la possibilité de créer une grande variation de tailles de panneaux et une flexibilité dans les installations car nous les assemblons, nous ne les moulons pas. De plus, cela réduit également les déchets et les restes inutilisables que vous trouvez avec la variété moulée de la production de caillebotis en fibre de verre. Mais ce n'est même pas effleurer la surface de ses avantages.

Les avantages remarquables du caillebotis en fibre de verre pultrudé

Si la réduction des déchets et une utilisation plus efficace des ressources sont de grands avantages, il y a bien plus encore. Naturellement, l'efficacité se traduit par un impact sur les résultats, ce qui est bien sûr un avantage mis en évidence. Mais vous serez peut-être surpris d'apprendre que de nombreux avantages ont également un impact indirect sur les résultats.

Résistance à la corrosion

Le caillebotis en fibre de verre pultrudé a la même résistance que l'acier bien qu'il soit beaucoup plus léger. Cependant, là où il l'emporte sur l'acier, c'est dans sa résistance supérieure à la corrosion. L'acier rouille dans des conditions difficiles et l'humidité ou l'exposition aux produits chimiques, vous ne pouvez pas l'arrêter. Inversement, le caillebotis en fibre de verre ne se corrode pas et peut être utilisé dans n'importe quel environnement difficile sans un soupçon de corrosion.

Qu'il s'agisse d'un parc aquatique exposé au chlore corrosif ou d'une usine de batteries à l'acide sulfurique, les grilles en fibre de verre ne sont pas affectées. Vous ne pouvez pas y parvenir avec de l'acier ou d'autres types de métal, et le bois ne supporte pas bien l'humidité.

Les caillebotis en fibre de verre sont plus sûrs

Notre caillebotis pultrudé comprend également un revêtement spécial de traction pour éviter les glissades et les chutes. Cela aide les entreprises à rester conformes à l'OSHA et à atténuer les responsabilités liées aux accidents du travail.

De plus, dans les environnements où il pourrait y avoir des risques électriques, l'acier est conducteur là où la fibre de verre ne l'est pas. Cela peut sauver quelqu'un d'une électrocution potentielle en cas d'accident. De même, dans les zones où la communication radio est une clé de la sécurité, la fibre de verre n'interfère pas, mais l'acier le fait. Il n'y a pas de barrières de réception car les ondes radio ne sont pas affectées par les structures non métalliques.

Longue durée de vie

Notre caillebotis a la capacité de résister à à peu près tout ce que vous pouvez lui lancer. La résine est ce qui offre une résistance aux nombreux environnements auxquels elle peut être confrontée. Par exemple, corrosion, exposition aux rayons UV, impact et incendie. Tous ces dangers qui pourraient être néfastes pour le métal et le bois ne sont pas un problème pour les caillebotis en fibre de verre.

Fabrication facile avec caillebotis en fibre de verre

L'un des plus gros obstacles lors de l'installation de caillebotis en acier et de composants structurels est de savoir tout. L'acier est lourd, coûteux à expédier, nécessite un renforcement du béton dans la plupart des cas et est simplement difficile à déplacer.

Ironiquement, les caillebotis en fibre de verre peuvent être assemblés facilement, ne nécessitent aucun travail de préparation spécial et sont peu coûteux à expédier. Étant donné que le caillebotis en FRP est si léger, vous n'avez pas besoin d'équipement spécial pour le déplacer ou d'un énorme équipage. En fait, comme le FRP est égal à la résistance de l'acier, vous pouvez l'utiliser comme remplacement 1:1 pour de nombreuses choses. Il travaillera plus dur et durera plus longtemps que l'acier avec une fraction du travail d'installation.

Caillebotis moulé en fibre de verre

Alors que le caillebotis en FRP pultrudé et le caillebotis en FRP moulé partagent de nombreuses qualités similaires, certaines de leurs applications sont différentes. Cependant, tout comme les caillebotis pultrudés, de nombreux avantages qui rendent tous les produits FRP supérieurs sont les mêmes.

Procédé de caillebotis en fibre de verre moulé

Avec le caillebotis moulé, plutôt que de tirer la résine et le verre à travers les étapes nécessaires, le caillebotis moulé adopte une approche différente. Dans cette méthode, les mèches de résine et de fibre de verre sont déposées dans un moule en couches répétées. L'épaisseur et les dimensions du panneau varient selon les besoins de l'application mais le processus est le même.

Une fois que cela est terminé selon les spécifications, le moule est laissé à durcir. Une fois qu'il a durci, le panneau est démoulé, nettoyé, puis le processus recommence.

Le caillebotis moulé en fibre de verre assure sa solidité et sa qualité en étant coulé en une seule pièce. Il n'y a pas de joints entre les barres porteuses. De plus, comme pour le pultrudé, la teneur élevée en résine confère également une résistance supérieure à la corrosion et aux chocs. Une note unique, la grille en fibre de verre moulée créée avec un motif à mailles carrées offre une meilleure capacité de charge.

Avantages supplémentaires du caillebotis en fibre de verre moulé

La résistance à la corrosion n'est que l'un des nombreux avantages partagés par les caillebotis moulés. Il est également solide, durable et résiste aux environnements difficiles comme le pultrudé. Les revêtements de surface supérieure peuvent également ajouter des avantages tels que la résistance au glissement et la traction. La grille moulée en FRP est également idéale pour les terrasses de piscine, les piédestaux, les marches d'escalier et plus encore.

Stock facile à garder à portée de main
De nombreuses tailles standard de caillebotis moulés peuvent être préparées et expédiées pour le stockage jusqu'à ce que vous en ayez besoin. Nous pouvons également faire des tailles et des formes personnalisées qui répondent aux besoins de votre projet. Nous sommes également en mesure de concevoir, fabriquer et installer l'ensemble de votre système de caillebotis en fibre de verre, y compris les escaliers, les plates-formes et plus encore.

Longue durée de vie

Tout comme les caillebotis en fibre de verre pultrudée, vous obtiendrez une très longue durée de vie des caillebotis FRP moulés. La grille moulée n'a même pas besoin d'être peinte puisque la couleur est moulée et elle dure plus longtemps que le métal.

Étant donné que le moulage utilise une construction en maille entrelacée, il a une plus grande résistance bidirectionnelle. Cela signifie que vous pouvez couper la grille pour l'adapter à vos besoins et qu'il y a moins de déchets par rapport au métal.

La fabrication est simple
Vous pouvez simplement couper le caillebotis moulé en fibre de verre à la bonne taille avec des outils standard, tout comme son homologue pultrudé.

Vous ne pouvez pas vous tromper avec le caillebotis en fibre de verre DEFI

Il est assez évident d'après les avantages et les similitudes indiqués, que les caillebotis FRP pultrudés et moulés sont inestimables. En fait, les avantages et les caractéristiques sont presque identiques. La seule différence réside dans les applications pour lesquelles chacun est le mieux adapté.

Quoi qu'il en soit, vous ne pouvez pas vous tromper lorsque vous optez pour DEFI pour vos besoins en caillebotis en fibre de verre. Laissez l'un de nos consultants en projet vous aider à équilibrer votre budget avec les produits DEFI. Contactez-nous dès aujourd'hui !