Le guide définitif pour choisir des métaux d'usinage CNC rentables

Semblable au laiton, le cuivre a un taux d’usinabilité très élevé. En conséquence, il s’agit de l’un des métaux d’usinage CNC les plus rentables. Ce qui fait monter le coût du cuivre, cependant, c’est le prix de la matière première. Néanmoins, le cuivre est populaire pour les applications nécessitant une bonne conductivité électrique et thermique. Des industries telles que l’automobile, l’électronique grand public et les soins de santé trouvent ce métal CNC très utile. D'autres propriétés incluent une bonne résistance à la corrosion.

RapidDirect propose deux alliages de cuivre pour l'usinage CNC.

• 110 Cuivre a une excellente conductivité électrique et une excellente formabilité.
• 101 Cuivre a la teneur en cuivre la plus élevée de tous les alliages de Cu et a donc la meilleure conductivité.

5. Titane

Le titane est le produit le plus coûteux en matière d’usinage CNC des métaux. Le titane est difficile à usiner en raison de sa faible conductivité thermique et de sa haute résistance. De plus, la matière première a un prix relativement élevé, ce qui entraîne des coûts de matériaux et d’usinage élevés. Pourtant, le titane possède plusieurs propriétés uniques. Ces propriétés incluent un excellent rapport résistance/poids. Par conséquent, il s'agit d'un métal CNC populaire pour les industries spécialisées telles que l'aérospatiale et le médical.

Le titane présente également une excellente résistance à la corrosion, aux produits chimiques et à la température. Les clients RapidDirect souhaitant travailler avec le titane peuvent choisir parmi deux alliages usinables. Il s'agit du titane de grade 2 et du titane de grade 5 (Ti6Al4V). Le grade 2 a une résistance élevée à la corrosion, tandis que le titane de grade 5 est l'alliage de titane le plus solide.

Quand NE PAS utiliser Titanium :

• Projets à budget limité
• Pièces structurelles non critiques

Comparaison des coûts d'usinage CNC par matériau

Bien que le cuivre soit facilement usiné, le coût élevé de ses matières premières le rend dans la plupart des cas moins rentable que l'aluminium.

Comment RapidDirect contribue à réduire les coûts d'usinage CNC

Réduire les coûts d’usinage CNC ne consiste pas seulement à choisir des matériaux moins chers :cela nécessite d’optimiser la conception, les processus et la stratégie de production. Chez RapidDirect, nous aidons nos clients à réduire les coûts globaux grâce à des solutions basées sur l'ingénierie à chaque étape du projet.

• Sélection des matériaux CNC : Recommander des métaux rentables en fonction des exigences des pièces
• Commentaires DFM : Identifiez très tôt les surtolérances et les caractéristiques complexes
• Optimisation des processus : Réduisez le temps d'usinage et améliorez l'efficacité
• Production flexible : Accompagnement du prototypage à la production en série

Vous devez prendre en compte plusieurs facteurs avant de choisir les meilleurs matériaux d’usinage de l’acier inoxydable et des CNC. Quelle que soit l’étape de production de votre produit, il est important de réduire les coûts de fabrication sans compromettre la qualité. Voici quelques-unes des considérations importantes pour choisir le métal le plus rentable pour votre pièce usinée.

Délai de fabrication pour l'usinage CNC des métaux

Si votre objectif est de maintenir les coûts globaux à un niveau bas, il est important de prendre en compte le temps de fabrication nécessaire pour ce matériau. Les matériaux à haute résistance, comme le fraisage de l'acier inoxydable, nécessitent un tournage et un fraisage de haute qualité. Ces procédés nécessitent des équipements haut de gamme, dont certains sont plus chers. De plus, les pièces de machines personnalisées nécessitant une haute précision augmentent le temps de fabrication. Ces pièces incluent une valeur pneumatique pour les machines médicales. Garantir la précision des différents tours, encoches et creux peut faire augmenter le coût.

Environnement d'utilisation des pièces

Choisir un métal CNC adapté à différents environnements est toujours important. Vous aurez peut-être besoin d’une pièce CNC personnalisée capable de résister à des températures et des pressions extrêmes. Dans ce cas, vous avez besoin de matériaux résistants à la corrosion et solides afin de ne pas avoir à payer trop de frais d’entretien. D'un autre côté, vous pouvez choisir des métaux moins chers et moins résistants pour les appareils électroménagers et autres pièces à faible usage.

Exigences de poids et de résistance pour l'usinage CNC des métaux

La résistance et le poids du matériau que vous choisissez ont un impact profond sur les coûts de production. L'acier inoxydable et le fer fraisés lourdement pèsent souvent plus, ce qui entraîne des coûts plus élevés. Si votre application n’est pas lourde, il serait judicieux de regarder dans une autre direction. De même, la résistance à l'endurance est essentielle pour la sélection des matériaux en raison de l'augmentation de la résistance à l'usure, de la résistance à la traction et de la dureté.

Traitements de post-traitement requis pour l'usinage CNC des métaux

Le matériau que vous choisissez nécessite-t-il un certain traitement après la production ? Il s’agit d’un facteur important à prendre en compte lors du choix de métaux d’usinage CNC rentables. Le post-traitement peut augmenter les coûts. Choisir le bon métal CNC qui peut fonctionner correctement avec les finitions telles que fraisées peut être la meilleure voie à suivre.

Conclusion

Que vous conceviez des appareils électroménagers personnalisés ou des équipements industriels pour l'industrie automobile et aérospatiale, vous avez besoin d'un métal CNC rentable. Cet article traite des métaux les plus couramment utilisés pour l'usinage CNC. Cependant, il existe de nombreux autres métaux d’usinage CNC parmi lesquels vous pouvez choisir. Il est important de travailler avec un fabricant expérimenté pour guider votre choix. RapidDirect est toujours prêt à vous recommander les meilleures solutions.

Quel est le métal CNC le moins cher ?

L'aluminium est généralement le plus rentable en raison de son faible coût de matériau et de sa grande usinabilité.

Pourquoi le titane est-il cher à usiner ?

En raison de sa faible conductivité thermique et de sa haute résistance, qui augmentent le temps d'usinage et l'usure des outils.

Le laiton est-il moins cher que l'aluminium ?

Non. Bien que le laiton soit usiné plus rapidement, le coût de sa matière première est plus élevé.