T26 EP-CF : Résine époxy haute résistance, faible viscosité pour structures en fibre de carbone

La T26 est une résine époxy monocomposante à faible viscosité pour infusion de fibre de carbone, développée pour les structures fortement sollicitées. La T26 offre un traitement simple et flexible grâce à sa faible viscosité à des températures d'imprégnation relativement basses (110°C). Elle a été spécialement développée pour le moulage RTM et par infusion sous vide, afin de produire des stratifiés à faible porosité et aux performances mécaniques extrêmement élevées, notamment en résistance à la fissuration. Elle présente les caractéristiques et propriétés suivantes :

Résine monocomposante conçue spécifiquement pour l'infusion ou le RTM à haute température
Fenêtre de traitement large > 7 heures à 110°C
Durcissement à 180°C offrant une température de transition vitreuse de 205°C
Haute température de transition vitreuse à l'état humide — 172°C
Très haute résistance à l'impact
Températures d'utilisation de –60°C à 150°C

Propriétés

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Résistance à la compression	23,0 °C	643 MPa	ASTM D6641
Résistance à la compression, transverse	23,0 °C	679 MPa	ASTM D6641
Module d'élasticité	23,0 °C	65 GPa	ASTM D3039
Module d'élasticité, transverse	23,0 °C	66 GPa	ASTM D3039
Module de cisaillement, G₁₂	23,0 °C	4,5 GPa	ASTM D5379
Résistance au cisaillement, τ₁₂	23,0 °C	84 MPa
Résistance au cisaillement, τ₁₃	25,0 °C	74 MPa	ASTM D2344
Résistance au cisaillement, τ₁₃	120,0 °C	51 MPa	ASTM D2344
Résistance au cisaillement, τ₁₃	150,0 °C	45 MPa	ASTM D2344
Résistance à la traction	23,0 °C	910 MPa	ASTM D3039
Résistance à la traction, transverse	23,0 °C	881 MPa	ASTM D3039
Taux de restitution de l'énergie de déformation			ASTM D5528

Propriétés technologiques

Propriété	Valeur
Domaines d'application	Drones ; Équipements sportifs : cadre, roues, selle, tige de selle, guidon, potence et pédalier de vélo sportif en composite carbone ; Éléments de renforcement géométrique : panneau longeron expérimental
Historique de traitement	Échantillons pour essais obtenus par infusion sous vide basée sur résine T26 et tissu carbone (CF) 22508 (satin 8H, 200 g/m², 3K, 3,95 GPa).
Méthodes de traitement	Préchauffer la résine à 60-90°C dans son contenant pour transfert vers la cuve. Dégazer la résine 30-40 min en chauffant à 90°C. Préchauffer l'outillage à 100-110°C (ou 115-120°C pour pièces complexes ou UD). Maintenir la cuve à 95°C et l'outillage à 100-115°C, démarrer l'infusion. Après imprégnation complète, monter la température de l'outillage à 2°C/min jusqu'à 180°C. Palier à 180°C pendant 3 h. Refroidir l'outillage à 90°C à <5°C/min avant démoulage.

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Matériau composite