Résine Époxy Structurelle T26 (EP-CF)
Т26 est une résine renforcée de fibres de carbone par infusion époxy à faible viscosité développée pour les structures à forte charge. Le T26 offre un traitement simple et flexible grâce à sa faible viscosité à des températures d'imprégnation relativement basses (110°С). Le T26 a été développé spécialement pour le RTM et le moulage par infusion sous vide, pour produire des stratifiés à faible porosité et aux performances mécaniques extrêmement élevées, notamment en matière de résistance à la fissuration. Il affiche les fonctionnalités et propriétés suivantes :
Propriétés
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la compression | 23.0 °C | 643 MPa | ASTM D6641 | ||
| Résistance à la compression, transversale | 23.0 °C | 679 MPa | ASTM D6641 | ||
| Module d'élasticité | 23.0 °C | 65 GPa | ASTM D3039 | ||
| Module élastique, transversal | 23.0 °C | 66 GPa | ASTM D3039 | ||
| Module de cisaillement, G₁₂ | 23.0 °C | 4,5 GPa | ASTM D5379 | ||
| Résistance au cisaillement, τ₁₂ | 23.0 °C | 84 MPa | |||
| Résistance au cisaillement, τ₁₃ | 25.0 °C | 74 MPa | ASTM D2344 | ||
| 120.0 °C | 51 MPa | ASTM D2344 | |||
| 150.0 °C | 45 MPa | ASTM D2344 | |||
| Résistance à la traction | 23.0 °C | 910 MPa | ASTM D3039 | ||
| Résistance à la traction, transversale | 23.0 °C | 881 MPa | ASTM D3039 | ||
| Libération d'énergie de déformation | ASTM D5528 | ||||
Propriétés technologiques
| Propriété | ||
|---|---|---|
| Domaines d'application | Drones ; Équipements sportifs :le cadre, les roues, la selle, la tige de selle, le guidon, la tige de direction et le bras de manivelle d'un vélo de sport sont en composite de carbone ; Éléments de renforcement géométrique :panneau de limon expérimental | |
| Historique de traitement | Les échantillons à tester ont été obtenus par infusion sous vide à base de résine T26 et de tissu carbone (CF) 22508 (satin 8H, 200 g/m2, 3K, 3.95 GPa). | |
| Méthodes de traitement | Préchauffez la résine à 60-90°С dans son récipient pour la transférer dans le pot de résine. Dégazez la résine pendant 30 à 40 minutes en chauffant à 90°С. Préchauffez l'outil à 100-110°С (ou à 115-120°С pour les pièces de forme complexe ou pour les pièces UD). En maintenant la température du pot de résine à 95 °С et la température de l'outil à 100-115 °С, commencez l'infusion de résine. Après imprégnation complète, augmenter la température de l'outil à 2°С/min jusqu'à 180°С. Rester à 180°С pendant 3 h. Refroidir l'outil à 90°С à <5°С/min avant de retirer la pièce de l'outil. | |
Matériau composite
- Une introduction au processus d'infusion de résine
- Le rôle de la résine époxy dans la fabrication de produits en fibre de carbone
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