Six Moyens Prouvés d'Éliminer la Frustration de l'Analyse de Défaillance par Corrosion

Avez-vous déjà rencontré la situation suivante ? Un composant de votre produit s'est cassé ou votre ligne de fabrication produisait de mauvais composants, et vous vouliez déterminer la cause profonde de la défaillance. Cela nécessitait de déterminer le mode de défaillance et le mécanisme de défaillance, et aussi de déterminer s'il y avait des déficiences métallurgiques dans le métal. Alors, vous avez envoyé un échantillon à un laboratoire métallurgique et obtenu un rapport, mais le rapport n'avait pas les informations dont vous aviez besoin ou vous ne saviez pas quoi faire avec les informations du rapport.

Il y a des choses que vous pouvez faire pour prévenir ces problèmes et améliorer vos chances de déterminer la cause profonde de la défaillance. Cet article discute de comment travailler avec un laboratoire métallurgique pour augmenter la probabilité d'obtenir les informations nécessaires pour déterminer la cause profonde d'une défaillance et pour s'assurer que travailler avec le laboratoire est une expérience positive. (Pour un autre exemple de recherche de cause profonde, voir Introduction aux Causes Profondes du CUI avec Monica Chauviere.)

Étape 1 : Fournir des Échantillons et des Informations de Contexte Avant de Demander un Devis

Il est difficile pour un métallurgiste d'estimer avec précision les coûts et le temps requis pour effectuer une analyse de défaillance sans avoir la chance d'examiner visuellement les échantillons et sans obtenir des informations sur les circonstances de la défaillance. Le type de défaillance et les informations nécessaires au client sont des facteurs dans la détermination des analyses qui seront requises. De plus, la taille et la forme des échantillons et les matériaux qui composent les échantillons influenceront la préparation requise pour l'analyse et si toutes les analyses requises peuvent être effectuées.

Étape 2 : Sélectionner les Analyses à Effectuer

Pour beaucoup de gens, les techniques d'analyse de défaillance métallurgique sont un mystère. La microscopie électronique à balayage ou un examen métallographique sont-ils nécessaires ? Beaucoup de gens ne savent pas quoi demander lors de la soumission d'un échantillon pour analyse de défaillance.

La meilleure chose à faire est de fournir au métallurgiste des informations de contexte détaillées sur la défaillance et de lui demander de déterminer le mode de défaillance et le mécanisme de défaillance. Demandez-leur aussi de déterminer s'il y avait des déficiences métallurgiques qui auraient pu contribuer à la défaillance. Les déficiences métallurgiques incluent la composition d'alliage, la microstructure, les propriétés de traction et la dureté qui ne répondaient pas aux spécifications ou n'étaient pas appropriées pour l'application. (Découvrez le rôle que joue la corrosion dans l'article Effet de la Corrosion sur la Résistance à la Traction et la Ductilité d'un Matériau.)

Laissez la personne effectuant l'analyse de défaillance sélectionner les analyses nécessaires pour obtenir les informations souhaitées. Il est préférable de ne pas essayer de diriger le métallurgiste dans une direction sans d'abord obtenir son avis. J'ai vu des rapports de laboratoires métallurgiques qui fournissaient les informations demandées par le client, mais ne menaient pas à une compréhension complète de la défaillance ou de sa cause. Beaucoup de laboratoires feront ce que le client demande. Il est préférable de ne pas contraindre le métallurgiste en donnant trop de directives.

Demandez également au métallurgiste de déterminer la cause profonde de la défaillance, si c'est possible. Cependant, la capacité de le faire dépend souvent des informations de contexte que vous pouvez fournir.

Étape 3 : Envoyer des Échantillons pour Analyse pour les Problèmes de Fabrication ou d'Assemblage

Pour les problèmes de fabrication ou d'assemblage, envoyez des échantillons de composants ou sous-ensembles qui répondent aux spécifications, ainsi que les échantillons qui ne les répondent pas. Si nécessaire, les résultats d'analyse des échantillons « bons » peuvent être utilisés pour comparaison. De plus, si un examen métallurgique n'a jamais été effectué sur des échantillons « bons », les résultats seront utiles pour vérifier si les échantillons « bons » sont en fait métallurgiquement stables.

Étape 4 : Obtenir de l'Aide si Vous Ne Comprenez Pas le Rapport

Qu'est-ce que l'austénite transformée ? Qu'est-ce que la rupture par alvéoles ou une fracture de clivage ? Qu'est-ce qu'un précipité de joint de grain ? Admettons-le — les métallurgistes ont leur propre langage. Cela a beaucoup de sens pour eux. Malheureusement, de nombreux rapports nécessitent un traducteur. Après avoir lu le rapport, appelez le métallurgiste et demandez-leur de passer en revue le rapport avec vous. Faites-leur expliquer les résultats et ce qu'ils signifient. Au fait, faites-le peu de temps après avoir reçu le rapport, quand l'analyse et les résultats sont encore frais dans l'esprit du métallurgiste.

Étape 5 : Ne Vous Attendez Pas à ce que le Métallurgiste Soit Capable de Déterminer la Cause Profonde de la Défaillance

En supposant qu'il était possible de déterminer le mode et le mécanisme de défaillance, vous devez encore déterminer la cause profonde de la défaillance.

Il peut être possible pour le métallurgiste de déterminer la cause profonde si vous avez fourni suffisamment d'informations de contexte sur la défaillance. Cependant, dans de nombreux cas, surtout pour les défaillances de fabrication et d'assemblage, vous aurez probablement besoin d'obtenir plus d'informations sur les circonstances menant à la défaillance. Parfois, les informations de l'analyse de défaillance vous indiqueront la direction où chercher les informations supplémentaires. (Pour un exemple de défaillance qui a nécessité des recherches significatives pour trouver la cause profonde, lire Le Rôle de la Corrosion dans la Crise de l'Eau de Flint.)

Étape 6 : Traiter le Métallurgiste Comme un Membre de Votre Équipe d'Ingénierie

Trouvez un métallurgiste avec qui vous êtes à l'aise de travailler et traitez-le comme un membre de votre équipe. Invitez-le à des réunions sur la défaillance. Les informations qu'il gagne en participant peuvent être énormes pour l'aider à déterminer les analyses requises, les échantillons à analyser et, éventuellement, la cause profonde de la défaillance. Trop souvent, les gens gardent le métallurgiste dans l'ignorance, ce qui peut ralentir le processus d'analyse de défaillance et d'analyse de cause profonde. Rappelez-vous, cette personne est censée être un expert.

À Quoi Ressemble une Analyse de Défaillance Réussie

Une analyse de défaillance réussie obtient des informations qui vous mènent à la cause profonde de la défaillance. Suivre les conseils de cet article augmentera la probabilité d'obtenir les informations dont vous avez besoin, et rendra le processus moins frustrant (ou peut-être même agréable — si une analyse de défaillance peut être agréable).

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L'article et les images sont parus précédemment sur https://www.imetllc.com/preventing-failure-analysis-frustration/. Réimprimé avec permission. Copyright Industrial Metallurgists, LLC.