Delrin vs Nylon : Choisir le bon polymère pour votre projet
Chaque projet de prototypage et de fabrication nécessite des matériaux durables et résistants. Deux des meilleures options sur le marché actuel sont le Delrin et le nylon, offrant une polyvalence dans divers projets d'usinage. Examiner la comparaison Delrin vs nylon est crucial pour choisir le meilleur matériau pour votre projet.
La différence majeure entre le Delrin et le nylon vient de leur méthode de création. Le Delrin est un thermoplastique créé à partir de polyoxyméthylène, tandis que le nylon est un thermoplastique synthétique issu d'une réaction entre un acide dicarboxylique et une amide.
Ces deux matériaux ont des propriétés physiques et mécaniques souhaitables. Cependant, certaines différences vitales entre eux pourraient rendre l'un plus idéal pour vos besoins. Par conséquent, nous vous apportons cette comparaison détaillée Delrin et nylon pour vous aider à sélectionner la bonne option pour vos projets.
Delrin vs Nylon : Comparaison de leurs différences de propriétés matérielles
Malgré des propriétés similaires, il y a des différences que vous devez considérer entre le nylon et le Delrin. Nous les discuterons dans cette section.

Résistance à l'usure de chaque technique
Le nylon est généralement plus résistant à l'abrasion que le Delrin, en particulier dans les applications sèches. La résistance à l'usure du Delrin non chargé est légèrement inférieure à celle du nylon. Ainsi, il affiche un taux d'usure plus faible à l'état stable, en particulier sous pression.
Frottement de chaque technique
Le Delrin et le Nylon ont tous deux un faible coefficient de frottement contre d'autres matériaux. Il n'y a pas beaucoup de différence entre le frottement du Nylon et du Delrin. Ainsi, ils conviennent tous deux à la fabrication de pièces coulissantes et mobiles sans entretien.
Résistance à la traction de chaque technique
La résistance à la traction d'un matériau détermine les niveaux de contrainte les plus élevés qui peuvent le déformer de manière permanente. Le nylon a une résistance à la traction plus élevée de 83 MPa (12 000 psi) par rapport aux 69 MPa (10 000 psi) du Delrin.
Usinabilité de chaque technique
Bien que le nylon soit généralement facilement usinable, de nombreux concepteurs et fabricants considèrent le Delrin comme le plastique le plus usinable. Le Delrin est un matériau très facile à usiner, un thermoplastique à coupe libre avec une stabilité dimensionnelle de premier ordre. Cela le rend plus facile d'atteindre des tolérances précises et serrées. Il convient aux pièces mécaniques et industrielles, composants automobiles, pièces électriques et plusieurs équipements médicaux.
Capacité d'impression 3D de chaque technique
L'un des points majeurs de la comparaison nylon vs Delrin est la capacité d'impression 3D. Vous pouvez imprimer en 3D le nylon avec l'une des technologies disponibles, y compris le Frittage Laser Sélectif, le FDM et le MultiJet Fusion. Il est un peu plus fastidieux d'imprimer en 3D la plupart des matériaux Delrin. La plupart des applications dans ce cas sont des pièces haute performance comme les roulements et les engrenages. Ainsi, vous devrez peut-être faire face au problème de charge et de pression.
Tolérance à la température de chaque technique
Les températures de fonctionnement continues pour le Delrin sont généralement entre 82 et 88°C (180 à 190 °F). Cela représente environ 11 à 17°C (20 à 30 °F) en dessous du nylon 6,6 standard. Par conséquent, le nylon est plus tolérant à la température que le Delrin.
Résistance à l'humidité de chaque technique
Le nylon plastique standard peut absorber jusqu'à 8 % d'humidité dans des conditions similaires. Le Delrin ne peut absorber que 0,2 % d'humidité dans des conditions similaires. Cependant, il est important de noter que le nylon chargé absorbe moins d'humidité que les variantes non chargées.
| Propriétés matérielles | Delrin | Nylon |
| Résistance à l'usure | Bonne | Excellente |
| Frottement | Faible coefficient de frottement | Faible coefficient de frottement |
| Résistance | 69 MPa (10 000 psi) résistance à la traction | 83 MPa (12 000 psi) résistance à la traction |
| Usinabilité | Hautement usinable | Usinable |
| Capacité d'impression 3D | Facilement imprimable en 3D | Difficile |
| Tolérance à la température | Bonne tolérance à la température | Meilleure tolérance à la température |
| Résistance à l'humidité | Haute résistance à l'humidité | Haute résistance à l'humidité |
Maintenant que vous avez compris plusieurs différences entre le Delrin et le Nylon, apprenons des informations détaillées sur les deux matériaux respectivement ci-dessous.
Qu'est-ce que le Delrin ?
Le Delrin est le nom commercial populaire pour un polymère acétal – le polyoxyméthylène (POM). Ce matériau a une utilisation extensive dans l'usinage plastique et le moulage par injection en raison de ses propriétés exceptionnelles. Depuis sa première utilisation en 1960, le plastique Delrin est devenu une matière première majeure dans l'industrie manufacturière.

La production de plastique Delrin peut se faire sous forme d'homopolymère ou de copolymère. La production de l'homopolymère se fait en réagissant du formaldéhyde aqueux avec de l'alcool. Ainsi, créant un semi-formol. La déshydratation du semi-formol est suivie de la libération subséquente de formaldéhyde. Une catalyse anionique aide ensuite à polymériser le semi-formol pour donner le produit Delrin désiré.
Le Delrin a une composition hautement cristalline. Ainsi, il est intrinsèquement blanc opaque. Cependant, vous trouverez de nombreuses couleurs différentes disponibles à l'échelle commerciale. Il est utile pour les pièces de précision nécessitant une intégrité structurelle accrue, un faible frottement et une haute rigidité.
Différents grades de Delrin disponibles pour le prototypage rapide
Il existe divers grades de plastique Delrin avec différentes propriétés mécaniques. Chaque grade est également plus adapté à différents processus d'usinage. Par conséquent, ils sont utiles dans différentes situations. Certains des grades disponibles incluent les suivants :

● Delrin 150
Ce grade Delrin est populaire pour ses excellentes propriétés mécaniques. Il offre une rigidité et une résistance exceptionnelles tout en étant hautement résistant au gauchissement. Son intégrité reste étonnamment intacte même lorsque vous le soumettez à des températures élevées. De plus, le Delrin 150 a une bonne lubrification, prévenant l'usure et le rendant idéal pour les applications à long terme. L'industrie automobile bénéficie de ce matériau incroyable.
● Delrin AF 100
Voici un autre matériau Delrin dans la fabrication de produits résistant à l'usure, le rendant très durable. De plus, ce Delrin a un contenu additionnel de 13 % PTFE. Cela améliore sa lubrification et améliore sa résistance. Ainsi, AF 100 est approprié comme matériau de remplacement dans les applications métalliques nécessitant endurance et durabilité. La lubrification naturelle du Delrin chargé en PTFE réduit le frottement entre les pièces.
● Delrin 30 % verre chargé
Ce grade Delrin a une résistance aux chocs exceptionnelle. Par conséquent, c'est une bonne option de matériau pour les pièces que vous avez l'intention de soumettre à des conditions de stress constant élevé. Le Delrin chargé en verre a également une résistance exceptionnelle au fluage et à la déformation, complétant une endurance accrue.
● Delrin AF DE588
Contrairement à l'option AF 100, ce grade a 20 % de fibres PTFE. Par conséquent, vous pouvez être sûr d'une résistance, rigidité et durabilité exceptionnelles. C'est un matériau précieux pour les pièces à mouvement rapide dans des conditions de stress élevé. Par conséquent, le Delrin AF DE588 est un matériau approuvé pour les composants de sous-marins et autres pièces connexes.
Propriétés du Delrin
Plusieurs propriétés uniques en font une option courante dans l'industrie du prototypage. Certaines d'entre elles sont :
- Excellente stabilité dimensionnelle
- Bonne usinabilité
- Haute endurance à la fatigue
- Résistance supérieure au fluage et aux chocs
- Résistance et rigidité accrues
- Résistance aux produits chimiques organiques et solvants
- Grande résistance à l'usure et à l'abrasion
- Faible absorption d'humidité
- Stabilité à basse température
Applications du plastique Delrin

Les fabricants et concepteurs préfèrent le Delrin dans de nombreux processus en raison de ses nombreuses propriétés incroyables. Les industries leaders mondiales utilisent des pièces Delrin pour fabriquer divers produits, notamment :
- Pièces automobiles, telles que les engrenages pour essuie-glaces et vitres, composants de calandre, quincaillerie de ceinture de sécurité, etc.
- Équipements industriels, y compris pales de ventilateur, roulements, engrenages, équipement agricole, etc.
- Équipements médicaux tels que les dispositifs d'administration médicale.
- Biens de consommation, par exemple composants de systèmes de portes, clips, poignées, vannes, fermetures éclair, et plus.
- Composants électriques comme interrupteurs, boîtiers d'appareils, plateformes de cartouches, porte-bobines, etc.
Avantages du Delrin
Les propriétés mécaniques du Delrin l'aident à offrir plusieurs avantages, notamment :
Faible poids
Le Delrin est un matériau léger comparé aux métaux. Malgré le poids relativement faible, il a une haute résistance à la traction et est capable de résister aux chocs et charges de choc répétitifs.
Haute résistance
Le Delrin est un polymère qui résiste à la fatigue. En raison de sa rigidité et de sa forte résistance mécanique, le Delrin peut être utilisé pour construire une vaste gamme de pièces haute performance avec des cycles de vie prolongés.
Usinabilité incroyable
Le Delrin a des qualités uniques qui le rendent simple à traiter avec les technologies traditionnelles et sophistiquées. Il a également des taux d'écoulement plus élevés que les autres polymères, ce qui permet un remplissage plus constant des parois minces de moule.
Faible coefficient de frottement
Le Delrin est idéal pour la fabrication de pièces coulissantes et mobiles sans entretien. De plus, sa lubrification naturelle est un excellent choix pour les pièces nécessitant un frottement minimal ou nul pendant le fonctionnement.
Haute capacité de contrainte et déformation
Le Delrin a d'excellentes propriétés de retour élastique comparé aux métaux. De plus, il est approprié pour les applications de boucle et d'emboîtement à pression en raison de ses capacités élevées de déformation et de retour élastique.
Résistance à l'humidité
Le Delrin est un matériau qui n'absorbe pas l'humidité. Ainsi, vous pouvez l'utiliser dans des environnements humides. De plus, il est résistant aux solvants organiques, le rendant résistant à la rouille. En conséquence, c'est un excellent matériau pour divers processus industriels.
Qu'est-ce que le Nylon ?
Le nylon est un polyamide synthétique appartenant au groupe des polymères de condensation en raison de sa méthode de synthèse. Le plastique nylon est fabriqué par un processus appelé polymérisation par condensation. Les monomères utilisés dans cette méthode incluent les diamines et les acides dicarboxyliques.

Un processus de polymérisation par condensation impliquant ces monomères les amène à former des liaisons peptidiques avec une molécule d'eau produite comme sous-produit. La plupart des formes de nylon sont semi-cristallines, et elles ont des structures dorsales symétriques. Par conséquent, elles sont rigides, fortes et chimiquement résistantes, ce qui en fait d'excellentes fibres pour la fabrication. Le premier nylon produit en 1935 était le Nylon 66, avec une demande accrue menant à la production de variantes plus récentes.
Généralement, le nylon est un matériau dur. De plus, il a une bonne résistance thermique et chimique. Cependant, ce matériau peut absorber l'humidité de l'environnement, causant un certain niveau d'instabilité et de fonctionnalité réduite. Heureusement, nous pouvons utiliser des traitements de préconditionnement pour atténuer ces effets.
Différents grades de Nylon disponibles pour le prototypage rapide
Il existe de nombreux types de plastique nylon, généralement identifiables par des numéros. Les numéros dépendent du nombre d'atomes de carbone dans les monomères d'acide dicarboxylique et de diamine. Trois des options les plus courantes sont :

● Nylon 6
Cet homopolymère résulte de la réaction d'ouverture de cycle du caprolactame. C'est un polyamide fabriqué avec six atomes de carbone de caprolactame. Ainsi, son nom – Nylon 6. Il a une cristallinité légèrement inférieure à son homologue et peut absorber l'humidité plus rapidement. L'ajout de fibre de verre ou de carbone au Nylon 6 peut augmenter sa résistance à la traction.
● Nylon 6,6
Ce grade de nylon résulte de la polycondensation du chlorure d'adipoyle et de l'hexaméthylène diamine. C'est un polyamide commercialement important, dominant le marché du nylon. De plus, c'est la variante de nylon la plus forte avec la plus large plage de température et d'humidité. Il ne présente également pas d'écoulement significatif au-delà de son point de fusion.
● Nylon 12
La polymérisation du lactame laurique avec 12 unités de méthylène aide à produire ce nylon. Lorsqu'il est sec, ce grade de nylon peut résister aux chocs élevés même à basse température. Il a également une excellente résistance au fissuration. Par conséquent, il est idéal pour fabriquer des roues dentées, pièces de boîtier, plaques d'amortissement, roulements de frottement, etc.
Propriétés du Nylon
Voici les propriétés du nylon le rendant utile en fabrication :
- Température de fusion élevée
- Haute résistance à la traction
- Faible coefficient de frottement
- Résistance à l'usure et à l'abrasion
- Résistance chimique
- Haute usinabilité
Applications du plastique Nylon

Ses nombreuses propriétés avantageuses rendent le nylon utile pour plusieurs applications. Vous pouvez trouver ce matériau dans diverses industries, notamment l'agriculture, l'automobile, le sport, la production alimentaire et la construction. Quelques exemples de matériaux produits à partir de nylon sont :
- Fixations en plastique
- Pièces de véhicule
- Ustensiles de cuisine
- Emballages alimentaires
- Pièces de pompe
- Composants sous capot
- Pales de ventilateur
- Engrenages et roulements
- Vis
- Caractéristiques à paroi mince
Avantages du Nylon
Avec de nombreux grades de pièces en nylon moulé, vous pouvez obtenir des propriétés et avantages distincts en utilisant ce matériau. Il convient à de nombreuses opérations d'usinage, y compris l'impression 3D, pour obtenir les produits désirés. Certains avantages du nylon incluent :
Il est fort et durable
Cet avantage est l'une des raisons principales pour choisir le nylon pour une variété d'applications. Le nylon est un matériau robuste avec une haute résistance à l'usure et à l'abrasion. Cela se combine avec sa résistance à la traction et à la compression impressionnante pour en faire un matériau plastique durable.
Le nylon est léger
Un autre avantage du nylon est ses propriétés de légèreté. La croyance populaire est qu'il pèse 1/7e du poids de la plupart des matériaux de fabrication conventionnels. Ainsi, il convient à de nombreuses applications nécessitant des restrictions de poids.
Relativement imperméable
Contrairement à plusieurs autres matériaux, le nylon force souvent l'humidité vers sa surface pour l'évaporation. Son incapacité à absorber l'humidité le rend approprié pour l'emballage alimentaire car il empêche la croissance des moisissures. Cela rend également le nettoyage facile et moins coûteux.
Facilité de fabrication
Le nylon sèche rapidement. Vous pouvez également le pré-colorer ou le teindre dans n'importe quelle couleur que vous choisissez. Sa faible absorption d'humidité se combine avec les propriétés initiales pour faciliter les processus d'usinage et de production.
Nylon vs Delrin : Choisissez le matériau approprié pour votre projet
Ayant examiné la différence entre le Delrin et le nylon, vous comprendrez la bonne option pour votre projet. Ces deux polymères plastiques ont des propriétés uniques qui les rendent idéaux pour diverses applications. Le Delrin offre une plus grande résistance aux chocs, au fluage et aux produits chimiques en plus d'une plus grande stabilité dimensionnelle.

Par conséquent, c'est une excellente option pour les applications à faible absorption d'humidité dans les environnements humides. Il fonctionne également excellemment pour les pièces usinées comme les composants de calandre, vannes, poignées, etc. D'autre part, le nylon est la meilleure option pour les applications d'impression 3D. C'est aussi un bien meilleur choix dans les environnements à haute température. En fin de compte, les applications finales de votre composant détermineront le matériau que vous choisirez.
Malgré la comparaison Delrin nylon, il peut être difficile de choisir le bon matériau. Dans ce cas, RapidDirect est prêt à vous aider avec la sélection des matériaux. L'expertise et les connaissances de nos ingénieurs assurent que nous prenons la meilleure décision pour votre projet de fabrication. Nos services de fabrication et de prototypage sont également de premier ordre.
Tout ce que vous avez à faire est de télécharger votre fichier de conception sur notre plateforme de devis en ligne. Vous obtiendrez un devis en quelques heures. Vous pouvez également configurer les spécifications de votre commande et le statut de production après avoir passé votre commande. Contactez-nous aujourd'hui pour toute demande.
FAQ
Le Delrin est-il plus fort que le nylon ?
Bien que les deux matériaux soient forts et durables, le nylon a une résistance à la traction plus élevée de 83 MPa (12 000 psi) que le Delrin avec 69 MPa (10 000 psi). Cependant, les deux matériaux sont polyvalents et ont une haute résistance aux chocs et à l'usure.
À quoi le Delrin est-il bon ?
Le Delrin est plus adapté aux applications industrielles et aux pièces exposées aux environnements humides. C'est un bon matériau pour l'usinage de composants de pompes et vannes. D'autres utilisations courantes sont les roulements, rouleaux, raccords, bagues, etc.
Le Nylon peut-il être imprimé en 3D ?
Le nylon est l'un des matériaux d'impression 3D les plus populaires pour les utilisateurs professionnels. Vous pouvez imprimer en 3D avec FDM, MultiJet Fusion et Frittage Laser Sélectif.
Matériau composite
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