Nouvelle fabrication :le moulage par injection ouvre la voie, l'impression 3D n'est pas loin

Les composites thermodurcissables dominent l'ère moderne de la fabrication. Ils touchent à peu près toutes les grandes industries et gagnent chaque semaine des parts de marché dans le monde des matériaux. Parallèlement à la montée en puissance des thermodurcissables, il y a les moyens de production, à savoir le moulage par injection et l'impression 3D. Les deux méthodes révolutionnent l'industrie manufacturière à leur propre rythme. Le moulage par injection est fort à l'avant, avec l'impression 3D qui arrive rapidement derrière.

Regard sur le moulage par injection en 2020

Le moulage par injection est un incontournable de la fabrication de composites depuis des décennies (même dès les années 1870). Et bien que le mode de production ne soit pas nouveau, les innovations et les tendances qui le motivent le sont. Avec les progrès actuels de l'outillage et de la technologie, nous connaissons une croissance de plus d'empreintes par outil, ce qui nous permet d'être encore plus efficaces. Au cours de l'année à venir, le moulage par injection devrait connaître des progrès fructueux grâce à une meilleure technologie et à un équipement raffiné. Attendez-vous à des progrès en termes de vitesse, de qualité et de contrôle des processus des moules d'injection, ainsi qu'à de meilleurs équipements et pratiques, entraînant une diminution des temps d'arrêt de la machine.

Certains des catalyseurs annonciateurs de ces avancées comprennent des conceptions améliorées de pinces et de vis pour les moules, les moules à empilement et les presses entièrement électriques. Il existe également la perspective de réduire les temps de préchauffage des composites pour un moulage plus efficace. Les avancées du logiciel de contrôle du traitement du moulage joueront un rôle plus important dans le contrôle de la qualité et des processus.

Pour le moulage par injection, l'avenir est une fusion de diverses améliorations dans le matériel, les logiciels, les sciences des composites et la formation des techniciens. De nombreuses industries continueront à en récolter les bénéfices, notamment l'automobile, les infrastructures, l'électricité, la marine, l'industrie et autres.

Quel est l'avenir de l'impression 3D ?

L'impression 3D a pris du retard dans le moulage par injection et a stagné dans certaines industries. Aujourd'hui, cependant, il est plus pertinent que jamais. La poussée pour de meilleures technologies de fabrication additive a pris racine grâce aux composites. Et bien qu'elle ne soit pas tout à fait prête à répondre aux exigences de la production en grand volume, l'impression 3D est difficile à battre pour les petites séries et les outillages complexes. En un mot, l'impression 3D est la nouvelle norme pour le prototypage rapide - et chez Mar-Bal, nous l'utilisons pour cela, le prototypage.

Une industrie où l'impression 3D a trouvé de nouvelles jambes et de larges opportunités est la fabrication électrique. Les isolateurs à distance, par exemple, varient en termes de spécifications et d'applications, ce qui nécessite la capacité de prototyper et de produire rapidement des itérations. L'impression 3D est parfaitement adaptée à la tâche. Le concept est le même pour une variété d'autres industries, alimentant une demande exponentielle d'impression 3D ces dernières années.

L'avenir de l'impression 3D est vaste. Il y aura certainement plus du même prototypage rapide dans d'autres industries, y compris l'automobile, les biens de consommation, la marine et l'agriculture, ainsi que de nouvelles innovations qui permettent des processus additifs plus rapides et plus polyvalents.

Dominance et demande à l'ère du plastique

À mesure que les capacités du moulage par injection et de l'impression 3D s'améliorent, des facteurs tels que le coût, le volume, la vitesse et la complexité continueront de s'améliorer également. Alors que l'ère du plastique continue de régner, une chose est sûre :les options permettant de produire le produit idéal ne feront que devenir plus robustes.

Nous utilisons les deux technologies dans la poursuite de l'optimisation des produits et de la production. Nos capacités de moulage et notre connaissance de l'industrie nous permettent de fournir les meilleurs résultats à nos clients. Contactez-nous dès aujourd'hui via notre site Web pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons créer de la valeur pour vous grâce à notre modèle à source unique.