Capteurs intégrés débit-température boostent l'efficacité en transformation laitière

Dans l'industrie laitière compétitive, atteindre haute qualité produit tout en maintenant l'efficience opérationnelle repose sur automatisation avancée, design équipement hygiénique, nettoyage rigoureux, et sécurité alimentaire intransigeante. Les capteurs servent maintenant de linchpin synchronisant ces éléments.

Spécialiste détection & instrumentation Baumer collabore étroitement avec clients pour développer des capteurs débit-température sur mesure répondant aux exigences strictes de la filtration laitière. Alors que produits enrichis protéines — yaourts, boissons lait, fromage blanc — deviennent incontournables pour sportifs, le besoin de filtration précise n'a jamais été plus grand.

Homann, partie du groupe Müller, produit une large gamme de produits laitiers — yaourts, boissons lait, mayonnaise, vinaigrettes. En déployant les capteurs de surveillance Baumer, Homann a accéléré l'optimisation de process, réduisant temps d'arrêt et augmentant le débit.

La fortification protéique démarre typiquement avec lactosérum ou lait écrémé, qui doivent être filtrés par étapes pour concentrer la protéine avant séchage et process ultérieur. Cette opération énergivore repose sur l'état du filtre ; toute déviation peut compromettre rendement et qualité.

Les capteurs de débit calorimétriques donnent un insight temps réel dans la performance du filtre, permettant aux opérateurs d'ajuster le process avant encrassement ou perte de pression excessive.

Un capteur pour débit et température

La filtration tangentielle est le standard industriel pour augmenter la teneur en protéines. Si les différentielles de pression indiquent la santé du filtre, elles ne révèlent pas directement le débit du milieu. Mesurer le débit lui-même est essentiel : un débit trop bas accélère l'encrassement, un débit excessif risque de dépasser les limites de pression du module.

Le contrôle température est tout aussi critique. Maintenir une température de filtration près de 50 °C (122 °F) préserve les protéines de lactosérum thermo-sensibles, assurant l'intégrité produit.

Les capteurs FlexFlow de Baumer combinent mesure température et débit en une seule unité sans maintenance. Basés sur principe calorimétrique, ils délivrent des lectures précises sans pièces mobiles, les rendant idéaux pour usage long terme en laiteries.

Caractéristiques clés : connectivité IO-Link, doubles sorties commutées ou combinaison sortie commutée + analogique (4-20 mA/0-10 V), versions PF20H et PF20H répondant aux standards hygiéniques et industriels. Le design symétrique aligné centre assure mesure précise indépendamment de l'orientation d'installation.

Avec IO-Link, multiples capteurs peuvent être configurés simultanément, simplifiant la mise en place pendant changements de lot et permettant diagnostics temps réel qui maintiennent les systèmes en ligne.

Boîtiers inox robustes protègent l'électronique intégrée, éliminant câblage complexe et assemblage armoire de commande. Tous modèles supportent 150 °C, les rendant prêts CIP (Clean-in-Place) et SIP (Steam-in-Place).

Mesure conductivité dans processus CIP

Des cycles CIP efficaces sont cruciaux pour tout produit laitier, demandant un dosage détergent exact malgré variations pression et température. À l'usine Homann de Bottrop, le nouveau capteur conductivité CombiLyz de Baumer a atteint un écart inférieur à 1 % grâce à son temps de réponse rapide. Son canal inductif 6,6 mm tolère les milieux particulaires, permettant optimisation précise détergent et économies matières premières.

« Le CleverLevel de Baumer est une solution mono-capteur pour milieux divers, et depuis le déploiement nous avons vu une chute significative des défauts techniques », déclare Frank Piatkowski, Ingénieur Application et Process chez Homann. « Nous continuerons à compter sur les produits Baumer pour nouvelles installations CIP état de l'art, car ils nous aident à atteindre nos objectifs d'optimisation face à la complexité croissante des process. »

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Contact : Jon Sumner, Baumer Ltd

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