Robots de soudage par friction à six axes – une alternative au rivetage

Pendant des années, l'industrie aérospatiale a recherché des moyens d'éliminer le rivetage et le poids supplémentaire qu'il ajoute à un avion. Cette alternative peut résider dans des robots de soudage par friction à six axes capables de souder différentes épaisseurs avec une bonne qualité de joint.

Selon un article de SAE International, en utilisant des soudeuses robotisées à friction à six axes, par opposition aux riveteuses automatisées, l'industrie aérospatiale peut s'attendre à une diminution de 20 % du temps d'application, ainsi qu'à une diminution des coûts.

Certes, même avec une machine de soudage par friction, les fabricants ont le choix entre une machine de soudage par friction et un robot soudeur par friction à six axes. Cependant, dans le cas de l'industrie aérospatiale et de ses courbures de pièces plus complexes, le système de soudage robotisé par friction à six axes peut être la seule solution.

Le robot de soudage par friction à six axes peut produire toute la force nécessaire pour terminer l'application. Le robot a également une flexibilité maximale par rapport aux autres options, avec la capacité de souder des joints sur des objets tridimensionnels. Cela signifie que les six degrés de liberté du robot lui permettent de souder librement plus que de simples soudures linéaires. Il peut également souder les courbures des fuselages et d'autres pièces d'avion dont la forme et la taille sont plus complexes.

RobotWorx, un intégrateur certifié pour la robotique Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots et KUKA, est spécialisé dans les applications de soudage pour des dizaines d'industries sur tout le continent nord-américain. Que vous recherchiez un robot à six axes pour le soudage par friction ou une autre application de soudage, RobotWorx a le modèle parfaitement adapté à votre procédé. Notre personnel hautement qualifié travaille directement avec les clients pour s'assurer que le système de robot de soudage ou la cellule de travail est conçu selon leurs spécifications exactes. L'entreprise propose également une formation interne sur le robot dans son usine de Marion, dans l'Ohio, avant son intégration dans l'installation du client.