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Rôles clés dans la sélection du système robotique parfait pour votre installation

Avez-vous examiné des robots et équipements d'automatisation pour votre installation récemment ? Si vous êtes impliqué dans la fabrication, vous avez probablement été fasciné par des photos et vidéos de lignes d'assemblage ou d'emballage automatisées, de robots qui soudent ou peignent ou d'autres automatisations industrielles. Peut-être avez-vous même fait des estimations sur le retour sur investissement (ROI) et comment l'automatisation pourrait améliorer vos opérations.

Mais, plus vous passez de temps à magasiner des bras robotiques ou lire des blogs et descriptions de produits en ligne, plus vous réalisez à quel point il pourrait devenir complexe d'automatiser une tâche.

Considérez combien d'étapes sont impliquées dans vos processus de fabrication et les spécifications que vos produits finis doivent respecter. Il y a généralement plus d'une façon d'utiliser des robots et d'autres équipements d'automatisation pour les réaliser. Cependant, laquelle est la meilleure ? Ajoutez les options d'équipements et logiciels apparemment infinies disponibles, et vous pourriez arriver à ces questions communes :

Et si on vous disait qu'en tant qu'utilisateur final d'équipement d'automatisation, vous n'avez pas besoin de vous soucier autant de ces questions ? En fait, tout ce sur quoi vous devez vraiment vous concentrer est l'expertise que vous avez déjà : les étapes de votre processus de fabrication, les objectifs de production, et les ressources disponibles (main-d'œuvre, compétences, budget).

Pourquoi ? Vous pouvez compter sur les fournisseurs de robots comme Yaskawa Motoman et les intégrateurs d'automatisation, comme Force Design. Nos rôles dans votre parcours vers l'automatisation sont différents mais complémentaires, et les deux sont critiques pour construire le bon système pour vos besoins.

Outils pour les tâches : le rôle du fournisseur de robots

Rôles clés dans la sélection du système robotique parfait pour votre installation

La première question que les fournisseurs de robots posent aux fabricants est généralement : « Quelle est votre application ? » En d'autres termes, que voulez-vous que l'équipement fasse ? Les applications courantes pour la robotique incluent l'emballage, la tendance de machines, le pick-and-place, l'assemblage, la palettisation, le pick-and-pack, la coupe, le formage, le soudage, la peinture et plus.

Une autre question importante est : « Quels sont vos objectifs d'automatisation ? » L'automatisation est utilisée à travers les industries pour des processus pleinement ou semi-automatisés, pour améliorer la qualité, augmenter la vitesse/débit, faciliter les défis de main-d'œuvre, aller vers le lean manufacturing, et assurer la sécurité ou l'ergonomie.

Un fournisseur comme Yaskawa Motoman offre une gamme de robots et systèmes, tels que :

Comptez sur votre fournisseur d'équipement pour avoir l'expertise en capacités machines, fonctionnalités et compatibilités avec des études de cas et exemples réels. Et, souvenez-vous d'en apprendre plus que juste sur les robots ! Cela inclut l'apprentissage des capteurs, caméras, contrôleurs logiques, fixations, équipements de sécurité, dispositifs d'alimentation/sortie, tables tournantes, ainsi que d'autres positionneurs et porte-pièces.

Connaître vos options est un excellent début, mais cela ne vous mène qu'à mi-chemin. Déterminer lesquelles sont les meilleures (et comment construire un système) est où l'intégrateur d'automatisation intervient.

Construire un système complet : le rôle de l'intégrateur

Cherchez un intégrateur familier avec une variété d'options d'équipement. Un intégrateur expérimenté devrait être capable d'expliquer les avantages et compromis de divers types d'équipement par rapport à votre application spécifique. Leur expérience aide à traduire votre processus en ce qu'une machine peut (ou ne peut pas) faire, où se trouvent les plus grands gains d'efficacité, et quelles tâches pourraient être mieux laissées en opération manuelle.

Les fabricants devraient comprendre qu'il y aura toujours un certain degré de personnalisation impliqué dans un projet d'automatisation. Bien qu'il y ait une tendance croissante vers une approche « faites-le vous-même », il est probable que les robots et équipements auxiliaires ne seront pas prêts à fonctionner directement hors de la boîte – car de nombreux systèmes impliquent des équipements conçus sur mesure, de la programmation, du calibrage, de la disposition physique et du débogage pour obtenir un système juste.

Rôles clés dans la sélection du système robotique parfait pour votre installation

Vous pouvez rendre le processus de développement de l'intégrateur plus efficace en communiquant chaque étape du processus de fabrication et les résultats requis. Par exemple, fournissez des dessins CAO et plans de pièces, instructions de travail, dimensions critiques, ainsi que toute note importante sur les processus en amont ou en aval. Savoir comment le nouvel équipement doit interagir avec l'équipement à proximité (convoyeur, rayonnage, produits et pièces) est très important. Ces détails aident l'intégrateur à coordonner tout l'équipement de manière optimale.

Puisqu'ils apportent un regard neuf sur la situation, les intégrateurs peuvent concevoir de multiples façons d'accomplir vos objectifs et même vous aider à planifier pour une future expansion – si vous choisissez de commencer petit et d'automatiser plus de processus au fil du temps. En construisant une relation à long terme avec votre intégrateur, vous bénéficierez d'un support technique continu et gagnerez de l'assistance pour la transition vers de nouveaux équipements.

Pour en savoir plus sur les avantages de travailler avec un intégrateur d'automatisation, veuillez contacter nos experts dédiés chez Force Design, ou n'hésitez pas à obtenir un aperçu spécifique sur les robots et leurs périphériques sur www.motoman.com – nous sommes là pour aider !

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