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Rôles critiques pour construire le bon système robotique

Avez-vous récemment cherché des robots et des équipements d'automatisation pour votre installation ? Si vous êtes impliqué dans la fabrication, vous avez probablement été hypnotisé par des images et des vidéos de lignes d'assemblage ou d'emballage automatisées, de robots qui soudent ou peignent ou d'autres automatisations industrielles. Peut-être avez-vous même fait des estimations sur le retour sur investissement (ROI) et sur la manière dont l'automatisation pourrait améliorer vos opérations.

Mais plus vous passez de temps à acheter des bras robotiques ou à lire des blogs et des descriptions de produits en ligne, vous réalisez à quel point il peut devenir complexe d'automatiser une tâche.

Considérez le nombre d'étapes impliquées dans vos processus de fabrication et les spécifications auxquelles vos produits finis doivent répondre. Il existe généralement plusieurs façons d'utiliser des robots et d'autres équipements d'automatisation pour les réaliser. Cependant, lequel est le meilleur ? Ajoutez à cela les options d'équipement et de logiciel apparemment infinies disponibles, et vous arriverez peut-être à ces questions courantes :

Et si nous vous disions qu'en tant qu'utilisateur final d'équipement d'automatisation, vous n'avez pas à vous soucier autant de ces questions ? En fait, tout ce sur quoi vous devez vraiment vous concentrer est l'expertise que vous possédez déjà :les étapes de votre processus de fabrication, les objectifs de production et les ressources disponibles (c'est-à-dire la main-d'œuvre, les compétences et le budget).

Pourquoi ? Vous pouvez compter sur des fournisseurs de robots comme Yaskawa Motoman et des intégrateurs d'automatisation, comme Force Design. Nos rôles dans votre parcours vers l'automatisation sont différents mais complémentaires, et les deux sont essentiels pour créer le système adapté à vos besoins.

Outils pour les tâches :le rôle du fournisseur de robots

La première question que les fournisseurs de robots posent aux fabricants est généralement :"quelle est votre application ?" En d'autres termes, que voulez-vous que l'équipement fasse ? Les applications courantes de la robotique comprennent l'emballage, l'entretien des machines, le pick and place, l'assemblage, la palettisation, le pick and pack, le découpage, le formage, le soudage, la peinture et bien plus encore.

Une autre question importante est celle-ci :"quels sont vos objectifs d'automatisation ? » L'automatisation est utilisée dans toutes les industries pour des processus entièrement ou semi-automatisés, afin d'améliorer la qualité, d'augmenter la vitesse/le débit, de réduire les défis de main-d'œuvre, d'évoluer vers une fabrication allégée et d'assurer la sécurité ou l'ergonomie.

Un fournisseur comme Yaskawa Motoman propose une gamme de robots et de systèmes, tels que :

Comptez sur votre fournisseur d'équipement pour avoir une expertise dans les capacités, les fonctionnalités et les compatibilités des machines, ainsi que des études de cas et des exemples concrets. Et n'oubliez pas d'en apprendre plus que sur les robots ! Cela comprend l'apprentissage des capteurs, des caméras, des contrôleurs logiques, des fixations, des équipements de sécurité, des dispositifs d'alimentation/de sortie, des plateaux tournants, ainsi que d'autres positionneurs et supports de travail.

Connaître vos options est un bon début, mais ce n'est que vous amène à mi-chemin. Déterminer quels sont les meilleurs (et comment construire un système) est là où l'intégrateur d'automatisation entre en jeu.

Construire un système complet :le rôle de l'intégrateur

Recherchez un intégrateur familier avec une variété d'options d'équipement. Un intégrateur expérimenté doit être en mesure d'expliquer les avantages et les compromis des différents types d'équipements en fonction de votre application spécifique. Leur expérience aide à traduire votre processus en ce qu'une machine peut (ou ne peut pas) faire, où se situent les gains d'efficacité les plus importants et quelles tâches pourraient être mieux laissées à une opération manuelle.

Les fabricants doivent comprendre qu'il y aura toujours un certain degré de personnalisation impliqué dans un projet d'automatisation. Bien qu'il y ait une tendance croissante vers une approche de bricolage, très probablement, les robots et les équipements auxiliaires ne seront pas prêts à fonctionner dès la sortie de la boîte - car de nombreux systèmes impliquent un équipement, une programmation, un étalonnage, une disposition physique conçus sur mesure. et le débogage pour obtenir un système parfait.

Vous pouvez rendre le processus de développement de l'intégrateur plus efficace en communiquant chaque étape du processus de fabrication et les résultats requis. Par exemple, fournissez des dessins CAO et des impressions de pièces, des instructions de travail, des dimensions critiques, ainsi que toutes les notes importantes sur les processus en amont ou en aval. Il est très important de savoir comment le nouvel équipement doit interagir avec l'équipement à proximité (c'est-à-dire le convoyeur, le rayonnage, les produits et les pièces). Ces détails aident l'intégrateur à coordonner tous les équipements de manière optimale.

Parce qu'ils apportent un regard neuf sur la situation, les intégrateurs peuvent concevoir plusieurs façons d'atteindre vos objectifs et même vous aider à planifier une expansion future - si vous choisissez de commencer petit et d'automatiser davantage de processus au fil du temps. En établissant une relation à long terme avec votre intégrateur, vous bénéficierez d'un support technique continu et d'une assistance pour la transition vers de nouveaux équipements.

Pour en savoir plus sur les avantages de travailler avec un intégrateur d'automatisation, veuillez contacter nos experts dédiés chez Force Design, ou n'hésitez pas à obtenir des informations spécifiques sur les robots et leurs périphériques sur www.motoman.com – nous sommes là pour vous aider !




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